Durch die Auslagerung der täglichen Geschäftstätigkeiten können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren – also genau darauf, was den größten Mehrwert für Ihre Kunden schafft.

Auslagerung von Fertigungsdienstleistungen

Aufgrund der sich ständig verändernden Märkte müssen Unternehmen ihre Erfolgsstrategien neu überdenken. Durch die Auslagerung der täglichen Geschäftstätigkeiten können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren – also genau darauf, was den größten Mehrwert für Ihre Kunden schafft. Web Industries stellt seit fast 50 Jahren umfassende ausgelagerte Fertigungs- und Präzisionsverarbeitungsdienstleistungen zur Verfügung. Im Laufe dieser Zeit haben wir dazu beigetragen, dass Hunderte von Produkten auf den Markt gekommen sind, und wir nehmen auf fast jedem Markt, auf dem Flex-Materialien als Fertigungskomponenten dienen, eine Schlüsselrolle ein.

Präzisionslängsschneiden

Unternehmen, die anspruchsvolle Flex-Materialien entwickeln oder verwenden, vertrauen darauf, dass unsere Dienstleistungen auf dem Feld des Präzisionslängsschneidens ein zuverlässiges, kostengünstiges und kommerziell skalierbares Formatieren ermöglichen. Unsere innovativen Längsschneidelösungen, die auf jahrelangen Erfahrungen mit Vliesstoffen, Spezialfolien, Verbundmaterialien und Kunststoffen beruhen, sind ganz auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, damit Sie Ihre hochwertigen Flex-Materialien optimal nutzen können. Unsere PrecisionSlit™-Technologien haben Maßstäbe für die Luft- und Raumfahrtindustrie gesetzt und ermöglichen eine beispiellose Schnittsteuerung und Qualitätssicherung. Und mit über 50 Schneidlinien an vier strategisch vorteilhaften Standorten stehen wir für Marktnähe und geografische Fertigungsredundanz für unsere Kunden.

Präzisionsschneiden

Hersteller, die ihren Workflow vereinfachen möchten, wenden sich zwecks Auslagerung ihrer Schneiddienste an uns. Unter Verwendung der neuesten industriellen Technologien bieten wir Schneidoptionen für nahezu alle gerollten, zu Bögen verarbeiteten und überzogenen flexiblen, halbstarren, Verbundwerkstoff- und starren Substraten. Unsere automatischen Schneidlösungen sind ganz auf die Werkstoff- und Endgebrauchsanforderungen zugeschnitten und können Reinraumumgebungen, die Inline-Teilemarkierung und ein mehrteiliges Kitting beinhalten. Durch das Arbeiten auf 2, 3 und 5 Achsen können wir abgefaste Kanten konturieren und andere Merkmale in das fertig bearbeitete Teil schneiden. In Verbindung mit unseren anderen Prozessoptimierungslösungen werden somit eine gestraffte Lieferkette, eine vereinfachte Kostenmodellierung und reduzierte Gemeinkosten sichergestellt.

Laserschneiden
Wir bieten verschiedene Laserschneidtechnologien, die unseren Kunden ein hochpräzises Schneiden und Markieren von Verbundwerkstoffen, Textilien, gewebten Substraten, Schaumstoffen, Folien, Polyestern und Polycarbonaten ermöglichen, sodass sie ein breites Spektrum von Komponenten und Teilen in verschiedenen Größen erzeugen können. Diese Formatierungsmethode zeichnet sich durch zahlreiche Vorteile aus, z. B. durch einen präzisen mehrstufigen Materialabtrag und die Verhinderung einer Fransenbildung, indem die Kanten gewebter Materialien abgeätzt werden.

Messer- und Klingenschneiden
Wir verfügen über ein breites Spektrum von Präzisions-Schneidtechnologien, darunter für das Schneiden mit Schneidrädern, feststehenden Messern, oszillierenden Klingen, rotierenden Klingen und mit Ultraschall für Blech- und Walzwerkstoffe. Unsere automatischen Prozesse können direkt durch das jeweilige Material schneiden, besitzen aber auch die Fähigkeiten zum Schneiden bis zu mehreren Tiefen für Schablonierprojekte, Verdichtungsmasken und Haftanwendungen. Darüber hinaus bieten wir ein Mehrlagenschneiden in einem einzigen Durchgang für die besonders effiziente Herstellung von Isolierdecken und Verbundwerkstoff-Lagenkits aus Laminierungen.

Wasserstrahl- und Ultraschallschneiden
Unsere automatischen Abrasiv- und Reinwasser-Wasserstrahl- und -Ultraschallsysteme sind mit Schneidköpfen auf 5 Achsen ausgestattet, die einen hochpräzisen Materialabtrag und eine Teileformung ermöglichen, die die engsten Toleranzgrenzen unserer Kunden noch unterschreitet. Diese Systeme, die sowohl die härtesten Polycarbonate als auch die weichsten Ledermaterialien bearbeiten können, bieten hohe Genauigkeit in Verbindung mit Mehrlagen-Schneidfähigkeiten.

Spulen und traversierendes Wickeln

Viele Unternehmen nutzen unsere branchenführenden Spul- und Wickellinien für die Produktion von auf Kundenentwürfen basierenden Spulpaketen, Planetenrollen und Pads für die effiziente und effektive Herstellung von für den Endverbrauch geeigneten Erzeugnissen. Als weltweit größter und diversifiziertester Anbieter von Spul- und traversierenden Wickeldiensten stellen wir ein breiteres Spektrum von Spulköpfen und Konfigurationen als jeder andere Vertreter unserer Industrie zur Verfügung. Und wir innovieren ständig weiter. Unsere neue großformatige Spulenmaschine der nächsten Generation zeichnet sich durch eine bahnbrechende Technologie aus, die für eine ausgezeichnete Handhabung und Spannungsregelung konzipiert wurde. Gleichzeitig nimmt die Maschine das angelieferte Material von Jumbo-Mutterrollen auf oder erzeugt fertige Spulen in Übergröße.

Lagenschneiden und -stapeln

Unsere automatischen Lagenschneide- und Lagenstapel-Dienstleistungen ermöglichen eine bewährte und kostengünstige ausgelagerte Verbundstoff-, Spezialgewebe- und Folienformatierung für unsere Unternehmenskunden. Dank unserer unter einer einzigen Artikelnummer einfach zu bestellenden und zu installierenden Lieferkettenlösungen können unsere Kunden auf Zurichtarbeiten verzichten, mit denen keine Wertschöpfung verbunden ist. Darüber hinaus kennzeichnet und sequenziert unsere exklusive PlyScan™-Technologie die präzise geschnittenen Lagen und gewährleistet eine für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt geeignete Qualität sowie die Sicherstellung, dass jedes vormontierte Kit für den Transport von unserem Lager zum Werksbereich bereit ist und dort abschließend in die Produktion übernommen wird. In Verbindung mit unseren anderen Prozessoptimierungslösungen werden somit eine gestraffte Lieferkette, eine vereinfachte Kostenmodellierung und reduzierte Gemeinkosten sichergestellt.

Verbundwerkstoff-Formatierung

Entwickler von Verbundwerkstoffen und Teilehersteller, die ihre Produktionsleistung optimieren möchten, vertrauen darauf, dass wir ihnen kommerzielle, branchenführende Lösungen für formatierte Prepreg-Verbundwerkstoffe liefern. Von maßgeschneiderten Spulen mit geschlitztem Band bis hin zu All-in-One-Verbundwerkstofflagen-Kits versorgen wir diese Kunden mit formatierten Prepregs, die für ihre spezifischen Werkstoffmischungen, Maschinen und Fertigungsprozesse optimiert werden. Als einziges Unternehmen für die Verbundwerkstoffformatierung mit der nachgewiesenen Fähigkeit, gleichzeitig mehrere große Flugzeug-Entwicklungsprogramme zu unterstützen, sind wir in praktisch allen großen AFP-Anlagen ein qualifizierter Slit-Tape-Partner, der weiß, was zur Erfüllung der strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie hinsichtlich Qualität und Fulfillment notwendig ist.

Duroplast-Verbundwerkstoffe
Wir haben die Standards für das Schneiden, Spulen und Wickeln von Duroplast-Verbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrt praktisch selbst definiert. Wir passen Bandlänge, Wickelmuster, Trennmaterialien und Spulengrößen an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen an, um nach Kundenspezifikationen formatierte Materialien bereitzustellen, die den Fertigungsablauf straffen, die Produktionsrate steigern und den Gesamtausschuss reduzieren.

Thermoplastische Verbundwerkstoffe
Wir sind aktiv mit der Entwicklung von Technologien für das Schneiden, Spulen, Zerkleinern oder Vorformen von Thermoplasten gemäß den Qualitätsvorgaben der Luft- und Raumfahrtbranche und in kommerziellen Mengen für automatische Fertigungsprozesse befasst.

Verbundwerkstoff-Vorformen
Unternehmen, die an einer Reduzierung der mit der Teilefertigung verbundenen Kosten und Zykluszeiten interessiert sind, vertrauen darauf, dass wir ihnen Vorformen liefern, die sich für die nachgelagerte Herstellung eignen. Unsere automatischen Schneidsysteme, die mit kundenseitig bereitgestellten Dateien arbeiten, erzeugen präzise Lagen und Komponentenstrukturen aus Verbundwerkstoffen und anderen Materialien wie Haftfolien, Aramiden und Keramiken. Diese Teile werden dann betriebsintern geschichtet, drapiert, genäht oder autoklaviert, um eine Vorform herzustellen, die für die Weiterbearbeitung bereit ist (z. B. für das Wasserstrahlschneiden) oder auf Kundenwunsch zusammengestellt und zur Endfertigung ins Kundenwerk gesendet wird. In ihrer Kombination ermöglichen diese Dienste es unseren Kunden, Geld zu sparen, ihre Effizienz zu steigern und ihre Abfälle zu reduzieren.

Lagenschneiden und Kitting
Maßgeschneiderte, automatisierte Schneidtischverfahren erzeugen perfekt geschnittene Lagen schneller und gleichmäßiger als herkömmliche manuelle Verfahren, und unsere fortschrittliche Formpositionierung gewährleistet einen effizienten Materialeinsatz. Die Qualität unserer Verbundwerkstofflagen-Kits wird durch die Kombination mit unserer innovativen PlyScan™-Technologie sichergestellt, und die Kits werden spezifikationsgemäß zur Endproduktfertigung geliefert.

Qualität und Nachverfolgbarkeit nach den Maßstäben der Luft- und Raumfahrtindustrie
Unsere nach AS/EN9100C und Nadcap zertifizierten Anlagen und strengen Qualitätssicherungssysteme erzeugen eine kontrollierte Empfangs-, Formatierungs- und Versandumgebung. Hinzu kommt, dass unsere Systeme zur Nachverfolgung vollständiger Chargen Temperatur, Ausfallzeiten und Fehlerbeseitigung vom Materialhersteller bis zur Formatierung verfolgen und somit ein unübertroffenes historisches Tracking und eine beispiellose Ertragsanalyse ermöglichen.

VMI (Vendor Managed Inventory)-Konzept
Dank branchenführender Systeme in den Bereichen Materialwirtschaft, Gefrierraumlagerung und Bestandskontrolle müssen Sie in keine Produktionsinfrastrukturen und Arbeitskräfte investieren, die nicht zu Ihrem Kerngeschäft gehören.

Laminierung

Unternehmen, die verschiedene Substrate zu fertigen Produkten oder Zwischenkomponenten kombinieren, sind sehr an unserem breiten Angebot von Laminierungsdienstleistungen interessiert. Von Vliesstoffen bis zu medizinischen Werkstoffen und von Dünnfilmen bis zu Metallfolien: Wir wissen, wie hochwertige Substrate zu maßgeschneiderten Einzellaminaten geformt werden, die die Erwartungen übertreffen. Unsere Heißschmelzsprüh- und Klebetechnologien erzeugen breite Laminate mit einzigartiger Materialflexibilität, die mit einer Partikelverkapselung zu mehrschichtigen Multifunktionsprodukten zusammengefügt werden können. Unsere Spule-zu-Spule-Ausrüstung nach dem Modulprinzip und unsere den Ansprüchen der Medizinindustrie genügenden Anlagen bieten Laminierungsoptionen für die Herstellung von maßgeschneiderten Komponenten und gebrauchsfertigen Produkten.

Drucken

Unternehmen, denen daran gelegen ist, ihre Produkte auf dem Markt durch eine kosteneffektive Ausschmückung vom Angebot ihrer Mitbewerber zu unterscheiden, vertrauen darauf, dass wir Ihnen Druckdienste bieten, die eine hervorragende Bildreproduktion auf einer ganzen Palette von Substraten ermöglichen. Unsere wasser- und lösemittelbasierten Flexodruckmaschinen bieten grenzenlose Möglichkeiten für industrielle Druck- und Verpackungslösungen, während unsere Inline-Markierungstechnologien eine effiziente Methode zum Drucken während der Komponentenherstellung darstellen. Für dünne Vliesstoffe und Kunststoffe können wir einen auf unsere Schneidprozesse folgenden registerhaltigen Breitbahn-Hochgeschwindigkeits-Flexodruck anbieten, womit die Kosten gesenkt werden.

Ultraschallprägung

Unternehmen, die ihre Produkte durch eine kontaktlose Oberflächentransformation ihrer flexiblen Komponentenmaterialien verbessern möchten, sind davon überzeugt, dass unsere fortschrittliche Ultraschallprägung genau die Produktdifferenzierung gewährleistet, an der ihnen so viel gelegen ist. Unsere für die Erfüllung der globalen Produkteinführungsanforderungen des Körperpflegemarkts entwickelten Ultraschallprägungs-/Bondingfähigkeiten verbessern durch die Anbringung von zweckmäßigen Formen, dekorativen Mustern und Logos die Leistung und äußere Erscheinung von Geweben, Vliesstoffen und Filmen. Außerdem werden zur Herstellung von aus mehreren Materialien bestehenden Komponenten mit einmaligen Leistungseigenschaften verschiedene Substrate bei kommerziellen Produktionsgeschwindigkeiten auf einer fortlaufenden Bahn kombiniert.

Stanzen und Registerhaltung

Unternehmen, die Produkte entwickeln, die wertvolle oder empfindliche Substrate zu hochtechnischen Laminaten mit mehreren Lagen kombinieren, vertrauen darauf, dass unsere präzisen Stanz- und Registerhaltungssysteme die Erzeugung von komplexen Strukturen unterstützen, die auch die strengsten Qualitätsanforderungen übertreffen. Durch den Rückgriff auf unseren umfassenden Werkstoff-Wissensschatz können wir Materialien ebenso effektiv wie effizient entfernen und anbringen, um Komponenten und Subkomponenten für nachgelagerte Fertigungsprozesse in Industrien zu bauen, deren Fokus von medizinischen Tests bis zu Umweltüberwachungsgeräten reicht.

Montage und kundenspezifische Verpackungen

Unternehmen nutzen unser Montage- und Verpackungsangebot, um unsere kostengünstige ausgelagerte Fertigung von Endprodukten, Komponenten oder Subkomponenten in Anspruch zu nehmen. Unsere Verfahrensingenieure entwickeln in Zusammenarbeit mit unseren Kunden maßgeschneiderte Produktionslösungen, die bei allen Produktionsmengen durch Robustheit, Skalierbarkeit und Effizienz überzeugen. Nach dem Anlaufen der Produktion wenden wir die Grundsätze von Six Sigma und der schlanken Produktion (Lean Manufacturing) an, um die Verschwendung fortlaufend einzudämmen und eine hohe Produktivität sicherzustellen. Durch die Verwendung von auf Bahnen basierten Rohmaterialien können wir eine Vielzahl von Inline-Weiterverarbeitungsdiensten kombinieren, um eine breite Vielfalt von aus mehreren Schritten bestehenden Fertigungsaktivitäten in einem einzigen Durchlauf zu ermöglichen.