Web Industries a le plaisir d'annoncer la nomination de Pascal Franchet, directeur de site pour les entités OMEGA SYSTEMES

January 12, 2023

Pascal dirigera les sites de Omega Systèmes Atlantique et de Omega Systèmes Aquitaine, en France.

Pascal apporte à Omega Systèmes son expérience et son expertise dans la gestion d'activités industrielles, ses connaissances dans tous les domaines de la production, de la qualité et de l'amélioration continue. Au cours de sa carrière, Pascal a collaboré avec des décideurs et partenaires clés dans le cadre de projets à grande échelle développés pour améliorer la performance globale des équipes et le positionnement sur le marché.

Jason Surman, VP Aerospace de Web, commente : " Pascal rejoint nos équipes en France pour apporter à ce poste sa forte expérience dans la gestion des opérations industrielles et sa connaissance du management, avec une expérience de travail avec de grands groupes adressant des marchés très exigeants.

Avec Pascal, Web entend soutenir le développement et la croissance de nos activités. Nous fournissons à nos clients en Europe des solutions de formatage de la plus haute qualité pour des secteurs stratégiques tels que l'aéronautique et l'espace. Pour soutenir les initiatives de mobilité verte et durable des industries de pointe, nous mettons en œuvre des processus innovants de manière continue. Les équipes d'Omega Systèmes et de Web Industries se joignent à moi pour souhaiter la bienvenue à Pascal."

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Web Industries nomme Mark Pihl président-directeur général

June 29, 2019

Web Industries, un chef de file en matière de fourniture de services de transformation de précision pour les matériaux flexibles et de fabrication externalisée à valeur ajoutée pour les entreprises des secteurs de l’aérospatiale, de la médecine, des soins personnels et de l’industrie, a nommé Mark Pihl président-directeur général. M. Pihl, qui occupait auparavant le poste de président et directeur de l’exploitation de Web, a été promu au poste de président-directeur général le 1er janvier 2019. Il succède à Donald Romine, PDG sortant.

« Mark Pihl apporte à Web une vision stratégique, un leadership et un intelligence commerciale qui inspirent », a déclaré Donald Romine. « Sa vision claire de l’avenir, sa passion pour l’excellence et sa connaissance approfondie de nos marchés et de nos clients accéléreront les progrès en matière de technologie, de systèmes et de mise à l’échelle pour soutenir la croissance. Web pourra se développer et prospérer encore plus sur chacun de ses secteurs de marché avec Mark à la tête de notre équipe. »

« Je tiens à remercier le conseil d’administration pour la confiance qu’il m’a accordée en me permettant de diriger l’entreprise pendant une période de croissance et d’expansion transformatrices », a déclaré Mark Pihl. « 2019 marque le 50e anniversaire de Web Industries, et c’est un honneur de diriger notre équipe alors que nous entrons dans une nouvelle phase de développement de l’entreprise. Les clients comptent sur le Web pour leur fournir des solutions hautement sophistiquées qui comblent les lacunes en matière de capacités et accélèrent le succès de la mise sur le marché. Comptez sur nous pour étendre notre portée géographique, accélérer l’innovation et trouver de nouvelles façons de répondre aux besoins de nos clients mondiaux en matière de transformation et de fabrication externalisée. »

Mark Pihl a rejoint à Web Industries en 2000 et a concentré sa vaste expérience acquise dans des postes de direction exécutive et opérationnelle sur la croissance évolutive de l’entreprise, le développement des talents et la santé financière.

La carrière de Mark Pihl au sein de Web Industries a été marquée par l’application de normes de classe mondiale en matière de technologie, de systèmes, de qualité et de services qui offrent à ses clients des solutions de pointe. Nommé directeur de l’exploitation de Web Industries en 2010, membre du conseil d’administration en 2012 et président en 2015, Mark Pihl a joué un rôle déterminant dans le réalignement des actifs et des ressources de l’entreprise de manière à répondre aux besoins des clients et du marché, à soutenir l’expansion internationale axée sur les clients et à positionner tous les aspects de l’entreprise pour assurer une croissance substantielle. Avant de rejoindre Web, Mark Pihl avait occupé des postes de direction chez Sony Chemicals, USA, et Flexcon Company.

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L’usine de Middlesex (Vermont) de Web Industries obtient l’accréditation du Nadcap pour la découpe/mise en kits de plis de composites couvrant les opérations aérospatiales

June 29, 2019

L’usine de Middlesex (Vermont) de l’équipe aérospatiale de Web Industries a gagné l’accréditation du Nadcap (the National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) couvrant les opérations de découpe et de mise en kits des composites dans son usine. L’accréditation a été accordée le 12 novembre 2018. L’usine de Web Middlesex devient ainsi la troisième usine de Web en un an à gagner l’approbation du Nadcap, après celles de la société à Denton (Texas) et à Suwanee (Géorgie). Le Nadcap est un organisme d’évaluation géré par l’industrie qui établit des normes et effectue des audits des fournisseurs de l’industrie aérospatiale. La certification officielle pour Web Middlesex est conforme aux exigences de la norme AC7118 Rev F.

« Cette réalisation envoie un signal clair à nos clients que Web Industries est un fournisseur de classe mondiale dans le secteur de la fabrication aérospatiale », a déclaré Brad Bacon, responsable de la qualité pour les opérations de découpe et de mise en kits de composites de Web Industries. « Nous nous engageons à assurer le respect des exigences de nos clients en matière de découpe et de mise en kits des plis de matériaux composites. »

L’amélioration des systèmes de qualité

Pour se préparer en vue de l’audit, Web Middlesex a nommé une équipe multidisciplinaire d’employés et leur a demandé de se familiariser avec les normes et procédures du Nadcap. L’équipe a analysé les systèmes de gestion de la qualité de l’usine de Middlesex et a mis en œuvre des mesures visant à combler tout écart entre ces systèmes et les exigences du Nadcap. L’équipe a ensuite tenu des séances d’information avec les employés de l’usine pour leur expliquer les normes du Nadcap, leurs responsabilités et la façon dont ils pourraient contribuer à l’effort d’accréditation de l’établissement. Enfin, un auditeur expérimenté du Nadcap a visité l’usine de Middlesex et a effectué une évaluation rigoureuse sur place portant sur les multiples pratiques et procédures de l’usine.

Avec l’accréditation de l’usine de Middlesex, Web Industries a maintenant normalisé ses systèmes de gestion de la qualité dans ses trois usines de découpe de plis. Les certifications du Nadcap restent en vigueur pendant un an. Les trois usines feront l’objet d’un audit annuel afin de maintenir leur certification en vigueur.

h6>À propos de Web Industries

Web Industries, Inc., société détenue à 100 % par ses salariés, est l’un des fournisseurs les plus importants et les plus diversifiés dans les domaines de la transformation de précision et de l’externalisation de la fabrication. Nous aidons nos clients des marchés de l’aérospatiale, de la médecine, des produits de soins personnels et d’entretien, et de l’industrie à combler leurs lacunes en matière de capacités et à accélérer leur succès sur les marchés en tirant parti de relations étroites et fondées sur la confiance pour développer des solutions ingénieuses adaptées précisément à leurs besoins. Depuis le lancement d’un projet jusqu’à la commercialisation, Web permet de résoudre les problèmes de façon créative grâce à ses compétences techniques et opérationnelles approfondies.

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Web Industries nomme Eric Whitman directeur de l’exploitation

June 30, 2019

Web Industries Inc., l’un des principaux fournisseurs de services de transformation de précision et de fabrication externalisée de matériaux pour les marchés de l’aérospatiale, de la médecine, des soins personnels, des produits d’entretien et d’hygiène, et de l’industrie, a nommé Eric Whitman au poste de directeur de l’exploitation. À son poste de directeur de l’exploitation, Eric Whitman sera responsable de la performance opérationnelle et des revenus de toutes les unités opérationnelles de la société. Il est sous le contrôle direct de Mark Pihl, le PDG de Web Industries.

« Eric animera les efforts visant à établir notre stratégie opérationnelle à long terme, et il s’appuiera sur nos initiatives actuelles pour normaliser, simplifier et étendre nos activités à l’avenir », a déclaré Mark Pihl. « Il existe de fortes synergies entre l’expérience d’Eric en matière de croissance, de mise à l’échelle et d’obtention de nouveaux contrats et les mesures que Web Industries doit prendre pour passer avec succès à la phase suivante de son expansion. Nous tirerons parti de l’impressionnante expérience d’Eric dans la fabrication et l’ingénierie haute technologie pour accélérer l’innovation en nous assurant que nos solutions extrêmement techniques offrent la meilleure valeur possible et dépassent les attentes des clients. »

En tant que directeur de l’exploitation, la mission principale d’Eric Whitman sera de faire évoluer l’entreprise pour assurer une croissance et une rentabilité durables, tout en conduisant des efforts d’amélioration continue sur chacun des marchés verticaux de Web.

« Web est entrée dans une période de croissance rapide et d’opportunités », a déclaré Eric Whitman. « Le travail d’un directeur de l’exploitation consiste à capturer la puissance de la culture d’entreprise et à l’aligner sur les opportunités réelles sur les marchés que dessert Web, ce qui permet à l’entreprise de poursuivre son expansion et d’en faire bénéficier toutes les personnes qui font le travail et créent de la valeur ajoutée dans l’usine. Je suis enthousiaste à l’idée de permettre à la culture d’engagement élevé de Web de tirer parti des nouvelles opportunités et de créer une expérience client exceptionnelle. »

Eric Whitman rejoint Web avec une grande expérience de l’aérospatiale et de la défense, après avoir occupé des postes de direction chez Raytheon, Bodycote et Draper. Il a servi dans les forces navales des États-Unis, où il était lieutenant-commandant et pilotait des hélicoptères Sikorsky SH-60B Seahawk. Il a obtenu une licence en génie aéronautique à l’Académie navale américaine d’Annapolis et un master en ingénierie et gestion au M.I.T.

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Web Industries élève son statut de membre du National Composites Centre au niveau 2

June 30, 2019

Web Industries Inc., un spécialiste en formatage de précision de matériaux très pointus incluant des composites très performants pour les marchés de l’aérospatiale, de la défense et de l’industrie, a accru sa participation aux activités du National Composites Centre (NCC) en élevant son statut de membre au niveau 2. Ce statut amélioré permet à Web de tirer un meilleur parti des formidables capacités de conception et de fabrication du NCC et de collaborer plus activement avec d’autres membres du NCC à la mise au point de nouvelles solutions de formatage de composites.

Établi à Bristol, au Royaume-Uni, le NCC soutient le développement de nouveaux procédés et de nouvelles technologies pour la conception et la fabrication de produits composites de pointe. Le Centre dispose d’équipements très pointus et d’installations de fabrication à l’échelle industrielle, et il permet aux entreprises membres de développer, d’adapter et de valider des procédés et des technologies nouveaux et existants.

En tant que membre de niveau 2, Web Industries sera en mesure d’initier des programmes de recherche impliquant de nouvelles solutions de formatage de composites et de collaborer dès le stade de la conception avec d’autres membres du NCC, y compris les fournisseurs de matériaux composites, les fabricants d’équipements, les fournisseurs de pièces aérospatiales et les OEM. De plus, Web aura accès à des matériaux composites de haute qualité et à des logiciels spécialisés de fournisseurs de premier plan.

Soutien de l’acquisition d’Omega Systèmes
Selon Patrick Markert, responsable du développement commercial de Web Industries pour l’Europe, le nouveau statut de Web comme membre de niveau plus élevé du NCC s’inscrit dans la lignée de l’acquisition récente d’Omega Systèmes Atlantique et Aquitaine, une entreprise de mise en forme de précision très respectée avec des usines à Nantes et à Bordeaux, en France. Cette acquisition fait partie de la stratégie de Web visant à répondre aux demandes de ses clients du secteur aérospatial en matière de services de formatage et de gestion des matériaux.

« In Europe, les nouveaux programmes aérospatiaux sont généralement mis en œuvre dans des centres de R&D comme le NCC », a déclaré Patrick Markert. « Les usines récemment acquises par Web en France seront en mesure d’assurer une coordination étroite avec le siège du NCC à Bristol, ce qui réduira les délais de livraison et facilitera la collaboration directe. »

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Web Industries va acheter un terrain dans la région de Seattle pour y construire une nouvelle usine de transformation de matériaux composites pour l’aérospatiale

June 30, 2019

Motivée par la demande croissante de matériaux composites formatés de précision pour le Boeing 777X et par l’expansion rapide de l’industrie aérospatiale dans la région Pacifique Nord-ouest, la société Web Industries a envoyé une lettre d’intention à East Forty LLC dans le but d’acheter un terrain de près de cinq hectares à Marysville, dans l’État de Washington, au nord de Seattle, pour y construire une usine. Le site se trouve à proximité de l’usine d’assemblage final de Boeing à Everett, dans l’État de Washington, et à proximité de l’usine de transformation du fournisseur de matériaux Toray à Tacoma, également dans l’État de Washington.

La nouvelle usine occupera près de 7 000 m² et abritera la technologie propriétaire de Web et matière de refente et de bobinage de matériaux composites, ainsi que 835 m² d’espace d’entreposage réfrigéré. La réfrigération à moins 10° F (-23,3° C) est nécessaire pour assurer la stabilité chimique de certains matériaux composites bruts avant leur transformation finale. Les capacités futures comprennent les services de développement et la découpe, ainsi que la mise en kits de produits. Les travaux de construction de l’usine devraient commencer au printemps 2019. L’usine sera opérationnelle une fois que le bâtiment aura été construit, que les équipements auront été qualifiés et que le personnel aura été formé, le tout étant prévu pour janvier 2021.

Selon le président-directeur général de Web Industries, Mark Pihl, l’emplacement physique de l’usine permettra à Web d’étendre sa clientèle aéronautique dans la région.

« Le Pacifique Nord-ouest est le plus grand centre de fabrication aérospatiale au monde », a indiqué Mark Pihl. L’État de Washington à lui tout seul compte plus de 1 400 entreprises liées à l’aérospatiale et est un « centre spatial » d’entreprises à la croissance rapide et en pleine expansion. Notre nouvel investissement dans cette usine permettra à Web Industries de se développer en même temps que ces entreprises. »

Subvention de l’État de 150 000 $
La Direction du Commerce de l’État de Washington a accordé une subvention de 150 000 $ provenant du Fonds de réserve stratégique pour le développement économique du gouverneur Jay Inslee pour contribuer à la construction de la nouvelle usine.

« Nous sommes fiers d’accueillir Web Industries dans le centre mondial de l’industrie aérospatiale ici, dans l’État de Washington », a déclaré le gouverneur Inslee. « Les investissements importants prévus par l’entreprise dans le comté de Snohomish constituent un ajout considérable à l’un des clusters de fabrication de composites en fibre de carbone les plus robustes au monde. »

Le maire de Marysville, Jon Nehring, a ajouté : « Je suis ravi d’accueillir Web Industries dans la zone industrielle d’Arlington Marysville Manufacturing Industrial Center. Cet investissement ajoute 75 nouveaux emplois à Marysville et attirera sans aucun doute d’autres employeurs qui privilégient les terrains et l’infrastructure disponibles à un prix plus abordable que celui de la plus grande partie de Puget Sound. »

Patrick Pierce, président-directeur général de l’Economic Alliance of Snohomish County, note que Web Industries est le premier formateur de composites de grande envergure à s’installer dans la région de Seattle. « L’engagement de Web dans la région est le premier engagement significatif d’une entreprise de formatage de matériaux dans l’espace des fibres de carbone, et nous nous attendons à ce que d’autres suivent », a indiqué Patrick Pierce. « L’aérospatiale est au cœur de notre activité industrielle depuis des décennies, et l’adoption des matériaux composites pour le Boeing 787 et maintenant le 777X élargit notre chaîne logistique régionale. Nous prévoyons également que l’expertise de Web aura des applications dans des industries autres que l’aérospatiale. Au cours des derniers mois, nos interactions avec les dirigeants de Web ont été très professionnelles, et nous sommes impatients de les voir se joindre à notre communauté de leadership. »

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Web Industries va construire une usine de formatage de composites dans la région de Seattle qui permettra d’accélérer la livraison des bandes refendues à Boeing

June 30, 2019

Les équipementiers de l’aérospatiale dans la région Pacifique Nord-ouest des États-Unis auront bientôt une source de formatage de précision de matériaux composites à proximité avec Web Industries Inc. Cette société a dévoilé ses plans pour une nouvelle usine près de Seattle qui aidera les constructeurs de l’aérospatiale, dont Boeing, à optimiser les chaînes d’approvisionnement et à réduire considérablement les délais d’expédition et les besoins de stocks.

Située sur un terrain de près de cinq hectares à Marysville, dans l’État de Washington, la nouvelle usine fournira des bandes refendues pour le Boeing 777X et positionnera Web pour fournir des services de formatage réactifs à d’autres entreprises dans la région.

L’usine devrait être opérationnelle en janvier 2021 après la construction, la qualification des équipements et la formation du personnel. Elle est située à proximité de l’usine d’assemblage final de Boeing à Everett, État de Washington, et de l’usine de transformation de Toray Composite Materials America (CMA) à Tacoma, également dans l’État de Washington.

« Notre nouvelle usine de formatage de composites est la concrétisation de notre engagement commercial envers Toray et Boeing », a déclaré Mark Pihl, président-directeur général de Web Industries. « En fournissant une fabrication localisée pour le 777X, Boeing et Toray devraient bénéficier d’une baisse de leurs coûts de fabrication et d’avantages concurrentiels durables. La réduction des frais de transport, de conditionnement et de gestion des stocks ainsi que la réduction des délais de livraison sont très avantageuses. L’accent sera mis sur l’innovation et l’amélioration continue en conséquence d’une étroite collaboration. »

La nouvelle usine réduira le temps de transport des marchandises entre les usines de Web et de Boeing à moins de 30 minutes et à environ deux heures entre celles de Web et de Toray. Les matériaux sont transportés actuellement par camion congélateur d’un bout à l’autre du pays.

Boeing pourrait réaliser d’autres avantages grâce à des économies de gestion de stocks. Web expédie maintenant des bandes formatées à Boeing deux fois par mois. Lorsque la nouvelle usine sera opérationnelle, de petits envois seront livrés jusqu’à deux fois par jour, ce qui nécessitera moins de manutention et d’entreposage chez Boeing. L’objectif est de parvenir à un modèle de service à flux tendu.

Toray bénéficiera également des avantages associés à la nouvelle implantation de Web à proximité. « Web est un partenaire de longue date de Toray et nous a permis d’élargir notre portefeuille de produits de matériaux avancés avec d’excellents résultats », a déclaré Don Myers, directeur des ventes aérospatiales de Toray CMA. « Nous sommes impatients de poursuivre notre collaboration avec Web Industries après la mise en service de son usine à Marysville. »

Le début des travaux est prévu au printemps pour le site de l’usine, qui abritera les installations suivantes :

Près de 7 000 m² pour les opérations de découpe, d’enroulement et de bobinage de précision sur mesure de Web ;
835 m² d’entrepôts réfrigérés pour permettre un stockage stable de matériaux composites pré-imprégnés de résine thermodurcissable ; et
De l’espace disponible pour ajouter des services de développement de produits et de découpe de plis et de mise en kit de matériaux composites.

« Web retirera des bénéfices de l’ajout de valeur à ses produits et services existants, ainsi que de la capture de nouvelles occasions d’affaires avec des entreprises de fabrication du secteur de l’aérospatiale dans la région du Nord-Ouest », a également déclaré Mark Pihl. « Grâce à nos ressources techniques locales, nous serons en mesure de collaborer au développement de nouvelles activités et d’aider nos clients à mettre en œuvre leurs propres stratégies de croissance. »

La réfrigération des matériaux composites pré-imprégnés à -10° F (-23,3° C) est nécessaire pour éviter une réticulation chimique prématurée, qui rendrait les matériaux impossibles à transformer.

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Web Industries nomme Andrew O’Connor vice-président de la qualité

June 30, 2019

Web Industries, Inc., un spécialiste en formatage de précision de matériaux flexibles et en fourniture de services de fabrication externalisée, a nommé Andrew O’Connor au poste de vice-président de la qualité. À ce poste, Andrew O’Connor assurera le leadership et la redevabilité associée au leadership pour toutes les ressources d’assurance qualité de Web Industries. Il sera basé au siège social de Web, à Marlborough (Massachusetts), et il sera sous l’autorité directe du président/directeur de l’exploitation, Mark Pihl.

En tant que chef de file en matière de qualité dans l’ensemble de l’organisation, Andrew O’Connor travaillera en collaboration avec les responsables des opérations et de la qualité de Web pour établir une vision et une stratégie de la qualité fondées sur une approche axée sur la prévention. Il aidera les employés-propriétaires de l’entreprise en leur fournissant la formation, les ressources et les outils nécessaires pour réussir. Au cours des prochains mois, Andrew O’Connor évaluera toutes les principales installations de Web et le rendement actuel de l’entreprise en matière de qualité afin d’améliorer encore plus le système de gestion de la qualité de Web.

« L’atteinte des normes de qualité les plus élevées est fondamentale pour la stratégie commerciale et la marque de Web », a déclaré Mark Pihl. « Alors que nous nous transformons en une entreprise axée sur la technologie pour élaborer des solutions hautement techniques, Andy O’Connor assurera un leadership essentiel. Il soutiendra l’initiative de l’entreprise visant à adopter une approche de la qualité axée sur la prévention plutôt que sur la réactivité. » Avant de rejoindre Web, Andrew O’Connor a occupé une série de postes de plus en plus importants au sein de Rolls-Royce Corporation axés sur la culture d’entreprise, l’amélioration continue et la qualité de la clientèle. Plus récemment, il a été directeur mondial de la qualité, de la santé, de la sécurité et de l’environnement, ainsi que de l’amélioration des affaires, pour Rolls-Royce Naval Marine. Andrew O’Connor est titulaire d’une licence ès-sciences en génie mécanique de l’Université Notre Dame, Promotion de 2007.

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Web Industries révélera des solutions sur mesure de protection et d’isolation par des matériaux laminés pour les câbles de transmission de données de pointe à l’exposition IWCS 2018

June 30, 2019

La Division industrielle de Web Industries Inc.va révéler sa capacité de conception et de production de matériaux à feuilles et films laminés sur mesure pour les applications de câbles de transmission des données de pointe à l’exposition IWCS 2018, du 14 au 17 octobre, Rhode Island Convention Center, Providence, Rhode Island. Lors de l’exposition, Web Industries occupera le stand N° 218.

« Comme de plus en plus de fabricants de câbles passent aux applications d’alimentation électrique par Ethernet (PoE), un nombre croissant de câbles transmettent à la fois l’alimentation et les données », a déclaré Charlie Belcher, responsable du développement des affaires de Web Industries. « Les ingénieurs de Web Industries peuvent collaborer étroitement avec les fabricants de ces câbles de pointe pour concevoir sur mesure des matériaux laminés spéciaux qui répondent à des exigences spécifiques. Les rubans peuvent être développés en différents modèles et avec différents types de feuilles, de films et de composants en mousse. »

Les matériaux laminés spéciaux de Web comprennent des rubans de protection en feuille/film, en discontinu aussi bien qu’en continu. Ces rubans aident à prévenir les interférences électromagnétiques (EMI) et les perturbations diaphoniques dans les applications de réseaux locaux et les câbles de transmission de données. Les produits laminés comprennent également des rubans à faible capacité en mousse et en feuille, ainsi que des rubans dissipateurs de chaleur qui sont utilisés pour évacuer la chaleur de l’âme d’un câble vers son enveloppe extérieure.

« À l’heure actuelle, Web travaille avec des chefs de file de l’industrie du câble pour concevoir un ruban de protection à plusieurs composants de pointe. Une fois finalisé, le ruban pourra recevoir quatre paires de fils torsadés et protégera chaque paire contre la diaphonie et les interférences externes. »

Rubans de protection

Les rubans de protection de Web sont composés d’un film polyester et d’une feuille d’aluminium, et ils sont disponibles dans toute une gamme d’épaisseurs de matériau et de largeurs de fente. Web peut produire les rubans dans des largeurs aussi étroites que 1,25 mm.

Matériaux de remplissage en vrac et produits extrudés

En plus des rubans laminés, Web Industries présentera des matériaux de remplissage de câbles et des produits extrudés de pointe. Citons notamment les matériaux de remplissage de câbles SUPERBULK®, FR SUPERBULK® et ZHFR SUPERBULK® (zéro halogène, faible émission de fumée). Les matériaux de remplissage SUPERBULK sont légers et peu coûteux. Ils empêchent l’imbibition par capillarité et l’absorption d’eau, et ils résistent aux acides et autres substances agressives dans les applications de câbles. Les matériaux de remplissage, qui sont formés en fils ou en rubans, sont généralement faits de polypropylène en mousse ou solide. Web a récemment ajouté de nouveaux matériaux de remplissage de câbles en polyéthylène et une gamme plus large de couleurs de matériaux de remplissage à son offre de produits. Les matériaux de remplissage FR et ZHFR SUPERBULK sont difficilement combustibles dans les applications de câbles.

Les produits extrudés de Web comprennent des rubans séparateurs ajustés avec précision et à faible constante diélectrique, qui sont utilisés pour séparer les conducteurs, réduire la capacité et gérer la chaleur dans les câbles de réseaux locaux. Les rubans sont disponibles en différentes couleurs, largeurs de fente et épaisseurs.

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L’usine de Denton (Texas) de Web Industries obtient l’accréditation du Nadcap pour la découpe/mise en kits de plis de composites couvrant les applications aérospatiales

June 30, 2019

L’usine de Denton (Texas), de Web Industries Inc. Aerospace a obtenu l’accréditation officielle du Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) pour les opérations de découpe et de mise en kits des composites dans son usine de Denton. Le Nadcap est un organisme d’évaluation géré par l’industrie qui établit des normes et effectue des vérifications des fournisseurs de l’industrie aérospatiale.

Denton devient la deuxième usine de Web en moins d’un an à obtenir l’approbation du Nadcap, après celle de Suwanee, en Géorgie. La certification officielle pour Web-Denton est AC 7118 Rev E.

« L’obtention de l’accréditation par le Nadcap a nécessité des efforts considérables et des préparatifs approfondis, et elle a imposé de lourdes exigences aux systèmes de gestion et de qualité de Web-Denton. », a déclaré Brad Bacon, responsable de la qualité pour les opérations de découpe et de mise en kits de composites de Web Industries. « Cette évaluation démontre avec succès que nous fournissons à nos clients une qualité et un service de classe mondiale. »

Une approche d’équipe
Web-Denton a cherché à obtenir l’accréditation du Nadcap pour répondre aux exigences d’un important client OEM dans l’aéronautique. Une équipe d’employés de Denton a été chargée d’effectuer les préparatifs en vue de l’audit de l’usine. Se réunissant régulièrement pendant plusieurs mois, les employés ont passé en revue une longue liste de contrôle des exigences du Nadcap, et elle a identifié ce qu’il fallait améliorer. Un mois avant l’audit du Nadcap, l’équipe a effectué son propre audit de l’usine de Denton et en a soumis les résultats au Nadcap.

L’audit officiel a été réalisé par un représentant expérimenté du Nadcap pendant deux jours. Il portait sur les multiples pratiques et procédures de l’usine, y compris la formation des employés, l’état des équipements de l’usine, et la réception et l’entreposage des matériaux composites. L’auditeur a observé deux commandes en cours de traitement, et il a interrogé les opérateurs des machines sur les questions de qualité et de conformité aux exigences des clients.

« Il n’a pas été facile pour l’équipe de Web-Denton de se familiariser avec le processus d’audit du Nadcap et la rigueur qui est essentielle pour obtenir l’accréditation. », a déclaré Brad Bacon, de Web. « L’équipe était impatiente d’apprendre et d’avoir l’occasion de démontrer sa capacité de produire des produits aérospatiaux de classe mondiale. Les connaissances supérieures de l’équipe sur nos procédés de fabrication ont reçu des commentaires positifs de la part de l’auditeur du Nadcap. »

Web-Denton a obtenu son accréditation du Nadcap le 18 septembre 2018. Elle demeurera en vigueur jusqu’au 31 octobre 2019. Selon Brad Bacon, l’usine de Web à Middlesex (Vermont) est en train de demander l’accréditation du Nadcap pour ses opérations de découpe et de mise en kits de plis pour ses composites.

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Omega Systèmes, société de Web Industries annonce la prolongation du contrat avec Airbus

April 24, 2019

Omega Systèmes, société des industries du Web, a signé avec Airbus une prolongation de contrat de trois ans portant sur la fabrication, la fourniture et la transformation de matériaux composites de haute précision. Le contrat comprend la gestion des matériaux, les services de découpe, le stockage et la livraison de pièces composites pour les principaux programmes de matériaux avionnables et non avionnables. Il entre en vigueur immédiatement et prolonge de trois ans une relation de longue date que Omega Systèmes entretient avec Airbus. Omega Systèmes est un fournisseur de premier rang d’Airbus. Le contrat demeure en vigueur jusqu’au 31 décembre 2021.

Le contrat prolongé couvre les programmes A320, A330, A350, A400M, ATR et d’autres programmes pour les entités d’Airbus Europe qui ont besoin de matériaux avionnables et non avionnables, y compris ceux des divisions Airbus Defence & Space et Airbus Helicopters.

Omega Systèmes est un formateur de précision de matériaux composites thermoplastiques flexibles pour les applications aérospatiales de nouvelle génération.

Selon Kevin Young, Vice-Président du Développement de l’entreprise chez Web Industries, la prolongation du contrat a été accordée grâce à la performance exceptionnelle d’Omega Systèmes au cours de son contrat actuel.

En effet, depuis plus de 20 ans, Omega Systèmes et Airbus collaborent à de grands programmes aéronautiques avec la fourniture de matériaux avionnables et non-avionnables. Omega Systèmes est un fournisseur de produits de très haute fiabilité et de qualité qui répondent aux exigences les plus élevées de l’industrie aéronautique.

« Sélectionné par Airbus lors de l’appel d’offres, cette décision prouve notre capacité à atteindre les exigences techniques, commerciales, industrielles et qualité d’Airbus, » explique Kevin Young, Vice-Président du Développement de l’entreprise chez Web Industries.

Jean-Louis Bretin, Directeur Général, Omega Systèmes ajoute : « Airbus profitera des synergies offertes par la nouvelle entité formée par Omega Systèmes et Web Industries pour tous les programmes aéronautiques en cours et à venir. Dans le même temps, Omega Systèmes va augmenter ses capacités de production. »

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Web Industries, Inc. est l’un des fournisseurs les plus importants et les plus diversifiés dans le domaine de la transformation de précision et de la fabrication externalisée, et le principal formateur indépendant de matériaux composites pour l’aérospatiale. Nous aidons nos Clients des marchés de l’aérospatiale, de la médecine, des soins personnels et à domicile et de l’industrie à accroître leurs capacités et à accélérer leurs succès sur le marché en misant sur des relations étroites et fondées sur la confiance pour développer des solutions ingénieuses adaptées précisément à leurs besoins. Du début du projet jusqu’à la commercialisation, Web offre une solution créative, appuyée par une expertise technique et opérationnelle approfondie.

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The Rubik’s Cube of Working Efficiently with Different Composite Materials

November 22, 2019

Michael Quarrey, vice-président des opérations aérospatiales, et Ben Winters, directeur général de CAD Cut Services, ont écrit un article publié par Composites World. L’article, The Rubik’s Cube of Working Efficiently with Different Composite Materials, explique comment déterminer la voie à suivre pour les matériaux et les procédés composites adaptés à vos besoins aérospatiaux, en s’appuyant sur les compétences essentielles d’un partenaire externe.

Lisez cet article ici : The Rubik’s Cube of Working Efficiently with Different Composite Materials

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Web Industries lance les éditions française et allemande de son site Web

November 22, 2019

Dans un mouvement qui place la présence en ligne de ses services de conversion de précision et d’externalisation de fabrication aux portes des marchés européens, Web Industries, dont le siège social est aux Etats-Unis, a lancé son site Web en éditions allemande et française.

Chaque édition couvre les quatre secteurs de marché de Web Industries : Aéronautique, médical, soins personnels et à domicile, et industriel. Les sites ont été mis en service le 1er novembre 2019.

Selon Kevin Young, vice-président du développement de l’entreprise chez Web Industries, l’édition française soutient l’acquisition du début d’année des sociétés françaises Omega Systèmes Atlantique et Omega Systèmes Aquitaine. L’édition allemande renforce la présence marketing des opérations de transformation de précision de Web à Stade, en Allemagne, et dans ses bureaux de vente de Hambourg.

« Les éditions française et allemande de notre site Web sont une illustration de l’expansion du Web sur les marchés européens « , explique M. Young. « Nous avons acquis Omega cette année et ouvert notre premier bureau de vente européen à Hambourg un an plus tôt. La France et l’Allemagne sont des pays qui nous permettent d’accéder à l’industrie aérospatiale européenne et à d’autres marchés clés. Web est désormais présent dans des régions qui s’étendent bien au-delà des frontières françaises et allemandes. Les entreprises de toute l’Europe qui conversent en français ou en allemand peuvent désormais accéder facilement aux informations sur toutes les divisions Web et interagir avec nous sans avoir besoin de traductions. »

Patrick Markert, Responsable Business Development Europe de Web Industries, ajoute: « L’acquisition de OMEGA SYSTEMES par Web Industries nous permet de disposer d’une chaîne d’approvisionnement européenne complète comprenant en amont, les fournisseurs de matériaux et en aval, les utilisateurs finaux. Cette position a suscité un très vif enthousiasme de la part des principaux acteurs du marché aéronautique. Notre nouveau site internet multilingue renforce la position de Web Industries en tant qu’acteur majeur avec des capacités de fabrication et de distribution mondiales pour répondre aux besoins de transformation de précision et d’externalisation de la fabrication des Clients du monde entier. »

Contenu du site

La section Marchés du site présente des pages d’accueil distinctes pour chacune des divisions marketing de Web Industries : Aéronautique, médical, soins personnels et à domicile, et industriel. Chaque page d’accueil fournit une description détaillée des capacités d’une division et un aperçu de sa gamme de produits.

La section Services et produits du site héberge les pages Services d’optimisation des procédés, Services de fabrication à l’externe et Produits spécialisés, chacune avec une couverture détaillée.

Une page Ressources permet aux visiteurs d’accéder à une bibliothèque de brochures techniques, et une section À propos de nous donne accès à une foule de nouvelles techniques, d’opinions de l’industrie et de produits publiés dans les principales publications spécialisées.

À propos de Web Industries

Web Industries, Inc. est l’un des fournisseurs les plus importants et les plus diversifiés de services de conversion de précision et d’impartition de la fabrication, appartenant à 100 % à ses employés. Nous aidons nos clients des marchés de l’aérospatiale, de la médecine, des soins personnels et à domicile et de l’industrie à combler leurs lacunes en matière de capacités et à accélérer leur succès sur le marché en misant sur des relations étroites et fondées sur la confiance pour développer des solutions ingénieuses adaptées précisément à leurs besoins. Du début du projet jusqu’à la commercialisation, le Web offre une solution créative aux problèmes en s’appuyant sur une expertise technique et opérationnelle approfondie. www.webindustries.com

A propos d’Omega Systèmes

Depuis plus de 30 ans, OMEGA Systèmes s’est spécialisée dans la découpe de matériaux souples et semi-rigides : d’abord pour l’industrie textile, puis notamment pour l’industrie automobile et aéronautique. L’entreprise est un partenaire reconnu dans son secteur d’activité et son expertise et son approche » conseil » sont appréciées par les clients. Aujourd’hui, OMEGA Systèmes est un partenaire reconnu par les grands donneurs d’ordre, les grands équipementiers, de nombreuses PME et administrations pour toutes les phases de production amont.

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How to Leverage Precision Converting Amid Nonwoven Product Price Pressure

December 10, 1919

Adrienne Green, directrice commerciale pour le marché des Produits de soins personnels et d’entretien, a écrit un article qui a été publié par Sustainable Nonwovens. Cet article, How to Leverage Precision Converting Amid Nonwoven Product Price Pressure (Comment tirer parti de la transformation de précision face à la pression à la baisse des prix pour les produits non tissés), explore comment la collaboration avec un partenaire en matière de fabrication externalisée peut aider les sociétés fabricants des produits médicaux, non tissés, de soins personnels et d’entretien à atteindre des objectifs importants tels que la différenciation des marques, des prix concurrentiels et l’accélération de la mise sur le marché. Il donne également des détails sur la façon dont la transformation de précision peut contribuer aux initiatives de durabilité.

Consultez l’article ici : How to Leverage Precision Converting Amid Nonwoven Product Price Pressure

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Composite Formatting Automation: Automation Can Help Manufacturers Ramp Up Production While Controlling Quality and Costs

December 10, 2019

Ben Winters, directeur général des services CAD Cut, a écrit un article qui a été publié dans le Guide de référence de 2020 d’Aerospace Manufacturing and Design.

Cet article, Composite Formatting Automation: Automation Can Help Manufacturers Ramp Up Production While Controlling Quality and Costs (L’automatisation dans le domaine du formatage des composites : l’automatisation peut aider les fabricants à accroître la production tout en contrôlant la qualité et les coûts), décrit comment l’automatisation va continuer à avoir une importance croissante dans la conception et la fabrication dans le secteur aérospatial.

Consultez l’article ici : Composite Formatting Automation: Automation Can Help Manufacturers Ramp Up Production While Controlling Quality and Costs

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Web Industries Gagne un Prix de la Facility for Rare Isotope Beams (FRIB) de Michigan State University Pour Ses Couvertures d’isolation Multicouches

January 23, 2020

MARLBOROUGH, Massachusetts – Web Industries Inc., une entreprise spécialisée dans le formatage de matériaux avancés, a gagné un prix d’appréciation de la Facility for Rare Isotope Beams (FRIB) de Michigan State University. Ce prix reconnaît la division CAD Cut de Web pour son travail permettant la fourniture de couvertures d’isolation multicouches (MLI, de l’anglais Multi-Layer Insulation) utilisées dans l’accélérateur linéaire supraconducteur d’ions lourds de la FRIB.

Établie à East Lansing, Michigan, la FRIB est un projet conjoint de l’U.S. Department of Energy Office of Science, de Michigan State University et de l’État du Michigan. Cet établissement de 730 millions USD permettra aux chercheurs de faire des découvertes sur les propriétés d’isotopes rares et de faire des recherches sur leurs applications possibles dans les secteurs médicaux et industriels, ainsi que pour la sécurité du territoire. Les couvertures MLI de Web Industries sont conçues pour minimiser les charges thermiques radiatives affectant les composants des cryomodules à l’intérieur de l’accélérateur de la FRIB.

Un partenariat caractérisé par une collaboration étroite
Selon Lee Smith, responsable du développement des affaires dans le secteur de l’isolation thermique de Web, la procédure de sélection d’un fournisseur de la FRIB a été extrêmement concurrentielle. « Web a été choisie pour fournir les couvertures MLI par une équipe d’acheteurs, de physiciens et d’ingénieurs de la FRIB », a déclaré Lee Smith. « Le choix a été effectué en raison des capacités techniques de Web pour produire des couvertures MLI découpées avec une grande précision afin de répondre aux besoins de la FRIB. »

Par la suite, la division CAD Cut de Web et la FRIB ont collaboré pour produire des améliorations en vue de la fabrication à grande échelle tout en se conformant aux exigences techniques de la FRIB, notamment en ce qui concerne la découpe et la configuration des matériaux, leur étiquetage et leur conditionnement. Les couvertures MLI sont coupées de façon précise pour produire des formes complexes. Elles sont fournies dans des paquets CAD Cut Cryokit™, qui contiennent tout ce qui est nécessaire pour l’installation, y compris des couvertures complètes avec des attaches et des œillets incorporés, des gants de travail et des instructions pour l’installation de composants spécifiques.

Les couvertures MLI destinées à la FRIB sont conçues, fabriquées et conditionnées dans l’usine de Web à Denton, au Texas. Jusqu’à présent, Web a fourni plus de 7 000 couvertures à la FRIB, en 377 tailles et conceptions différentes. La plaque d’appréciation de la FRIB a été présentée à Craig Lang, directeur des opérations de Web Denton.

À propos des industries du web

Web Industries, Inc. est une entreprise détenue à 100 % par ses employés. Elle est l’un des fournisseurs les plus importants et les plus diversifiés de transformation de précision et d’externalisation de la fabrication. Nous aidons nos clients des marchés de l’aérospatiale, du médical, des soins personnels et à domicile et de l’industrie à augmenter leurs capacités et à accélérer leur réussite sur le marché en tirant parti de relations étroites et basées sur la confiance pour développer des solutions ingénieuses parfaitement adaptées à leurs besoins. Du début du projet à la commercialisation, Web offre une solution créative aux problèmes, soutenue par une expertise technique et opérationnelle approfondie.

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L’impression « Variance de répétition » de Web Industries produit des designs à espacements irréguliers sur des matériaux non tissés utilisés dans les produits de soins personnels

February 05, 2020

Une capacité d’impression pour des matériaux non tissés qui crée de multiple modèles de répétitions lors du même tirage est désormais mise à la disposition de la clientèle par l’Unité opérationnelle des Produits de soins personnels et d’entretien de Web Industries Inc., une entreprise de formatage de précision de matériaux flexibles. L’impression « Variance de répétition », qui a fait ses preuves sur le terrain, produit des avantages en termes de marketing et de production pour les fabricants de produits de soins personnels tels que des produits d’incontinence pour adultes, des produits de soins personnels pour les femmes et des couches.

La capacité d’impression permet aux producteurs de marques de commercialiser des designs variés, au lieu d’un design uniforme unique. Par exemple, des images de fleurs peuvent être modifiées à différents endroits au lieu d’être les mêmes partout à chaque fois. Des variations des images, des couleurs ou du texte sont disponibles.

« Notre capacité de variance de répétition est le produit de l’ingéniosité de Web et de sa détermination d’enrichir l’offre de produits de ses clients, » a dit Courtney Robinson, responsable du développement des affaires.

Efficacité de production

L’impression « Variance de répétition » optimise la production des fabricants en incorporant de multiples designs répétitifs différents sur un même rouleau de matériau non tissé. Le rouleau imprimé peut être utilisé sur une chaîne de fabrication de produits de soins personnels, ce qui combine variété et simplicité.

Avec les services conventionnels d’impression et de formatage de matériaux non tissés, les fabricants de produits à la recherche de variations de conception doivent commander plusieurs rouleaux différents, chacun avec un design répétitif et uniforme, traiter les rouleaux sur des chaînes distinctes, puis les assembler.

Soutien d’un fabricant important

« Nous avons récemment utilisé nos services d’ingénierie d’impression pour concevoir une solution de conception pour un client fabriquant des produits de soins personnels, » a indiqué Courtney Robinson.

« La société avait demandé de l’aide à Web Industries afin de produire une ceinture montée pour sous-vêtements féminins plus attrayante. Web est parvenue à imprimer trois designs répétitifs légèrement différents sur un seul rouleau de matériau non tissé extensible. »

Courtney Robinson a ajouté que la capacité de variance de répétition a permis à ce fabricant de conditionner les trois designs sur la même chaîne de production. Ceci a éliminé le besoin d’utiliser trois chaînes différentes et de trier ensuite les designs. Il en est résulté une efficacité de fabrication accrue et un vêtement plus attrayant pour les consommateurs.

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Web Industries ouvre un Centre d’Excellence européen pour le développement et la commercialisation de composites aérospatiaux

March 03, 2020

Web Industries Inc., spécialiste de la transformation de précision de matériaux composites, a annoncé l’ouverture d’un Centre d’Excellence européen pour le développement et la commercialisation des composites dans les installations de Omega Systèmes à Nantes, en France.

Le nouveau Centre d’Excellence offre au marché européen l’accès à une équipe technique, un laboratoire d’analyse des matériaux et des lignes pilotes pour la démonstration, le développement rapide, les essais et la qualification de différents formats de matériaux composites, y compris les thermodurcissables, les thermoplastiques et d’autres types de composites. L’installation dispose de lignes de transformation de composites à grand volume pour produire à l’échelle commerciale. En plus d’accélérer le développement de nouveaux produits, le Centre d’Excellence peut aider les clients à concevoir des stratégies pour améliorer la productivité et réduire les coûts des programmes de production matures.

« Grâce à cet investissement, nous offrons à nos clients le support personnalisé d’un partenaire d’externalisation stratégique pour accélérer le développement de nouveaux programmes avions et répondre aux besoins croissants du marché des matériaux composites « , a déclaré Jean-Louis Bretin, directeur général d’Omega Systèmes.

Web Industries a acquis Omega Systèmes en janvier 2019 et a investi dans l’équipe, les technologies et les capacités de fabrication d’Omega, basée en France. Le Centre d’Excellence de Nantes collaborera avec les Centres d’Excellence nord-américains de Web Industries pour le développement de l’automatisation et des composites thermoplastiques. Situé dans l’ouest de la France, le nouveau Centre d’Excellence est à proximité des fabricants d’équipements d’origine (OEM) et de leurs fournisseurs dans tout le Royaume-Uni et l’Union européenne. Le Centre d’Excellence est également un collaborateur actif et membre de nombreux instituts de recherche européens, tels que le National Composites Centre, le Centre de Recherche sur les Composites Thermoplastiques, l’Université Technique de Dresde et l’Université Technique de Munich.

« Ces collaborations permettent à Web Industries d’être à la pointe de nombreuses innovations et tendances et nous fournissent des pistes pour aider nos clients à intégrer la R&D à la commercialisation », a déclaré Grand Hou, directeur de la recherche et de la technologie de Web Industries. « En travaillant en collaboration avec nos clients dès le début, nous pouvons réduire considérablement les délais de commercialisation et souvent réduire la structure des coûts grâce à une optimisation précoce des processus ».
Pour en savoir plus ou programmer une visite du CdE, contactez Web Industries en ligne.

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Déclaration de Web Industries, Inc. sur COVID-19

March 06, 2020

Chers partenaires estimés,

L’équipe de direction de Web Industries souhaite fournir la mise à jour suivante concernant notre réponse à la situation d’urgence en cours en matière de santé en liaison avec COVID-19 et son impact négatif possible sur la continuité de notre chaîne d’approvisionnement.

LES MEMBRES DE NOTRE PERSONNEL

La santé et la sécurité des membres de notre personnel, de nos clients et de nos fournisseurs sont toujours notre priorité, et nous suivons de près la progression de l’épidémie. Alors que le nombre de cas signalés augmente, nous prenons les mesures préventives supplémentaires suivantes :

Nos établissements se conforment à toutes les exigences gouvernementales couvrant toutes les locaux industriels et les bureaux.
Nous mettons en œuvre des restrictions d’accès aux sites et des horaires de personnel échelonnés pour empêcher la propagation potentielle de la maladie dans nos établissements.
Nous avons mis en place une interdiction des voyages à l’étranger et nous limitons considérablement nos voyages à l’intérieur du pays
Nous désinfectons plus fréquemment toutes les surfaces courantes de nos installations, et nous mettons à disposition des désinfectants pour les mains dans tous les établissements

NOS PARTENAIRES

Web Industries s’engage à rester proactif et transparent, et nous ferons tout ce qui est possible pour anticiper les futurs problèmes qui pourraient affecter la chaîne d’approvisionnement. Nous recevons régulièrement des rapports sur la situation de nos fournisseurs, et bien que tout ce que nous ayons entendu jusqu’à présent ait été favorable, nous continuerons à surveiller la situation. S’il y a des indications selon lesquelles notre chaîne d’approvisionnement a été affectée, nous en informerons immédiatement nos clients. Veuillez nous contacter en cas de questions.

Pour plus d’informations sur COVID-19, veuillez vous rendre sur le site Web des Centers for Disease Control.

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Déclaration de Web Industries, Inc. sur COVID-19 - 16 mars 2020

March 16, 2020

Cher client,

Face aux perturbations et à l’inquiétude soulevée par la propagation mondiale du coronavirus Covid-19, Web Industries a adopté une approche proactive et a élaboré et modifié ses plans d’organisation pour nous assurer que nous minimisons le risque d’interruption de nos activités et continuons à offrir le plus haut niveau de sécurité à nos employés, à leurs familles, à nos clients et à nos fournisseurs.

En réponse à la situation COVID-19, nous suivons les meilleures pratiques recommandées par les autorités locales et nationales pour contrôler le risque d’exposition. Nous avons suspendu les voyages internationaux et exigeons l’approbation de la direction pour tout voyage sur le territoire national. Nous utilisons la vidéoconférence à la fois en interne et en externe pour réduire les interactions en face à face. Nous avons suspendu toute participation à des événements et à des salons professionnels pour les prochains mois. Et nous utilisons des protocoles de nettoyage renforcés dans toutes nos installations, avec des fréquences, des procédures et des points de nettoyage et de désinfection obligatoires. Soyez assurés que nous sommes en train de définir avec précision nos risques humains et opérationnels et que nous mettrons en place plusieurs mesures de pérennisation.

Nous évaluons en permanence la santé de notre chaîne d’approvisionnement et avons mis en place des stratégies pour tous les matériaux ou produits définis comme « à risque ». À ce jour, nous n’avons constaté aucune interruption de la continuité matérielle liée à la crise COVID-19. Nous continuons à travailler avec nos fournisseurs et partenaires pour définir les éventuelles perturbations à mesure que la situation évolue.

Actuellement, tous nos sites fonctionnent avec un personnel complet et selon des horaires normaux. Nous analysons toutes les opérations et définissons les exigences minimales de chaque site afin de poursuivre la fabrication si la crise s’aggrave.

Cette situation est fluide et se développe sur une base horaire. En cas de changement important de notre statut en raison de nouveaux mandats locaux ou nationaux, de la disponibilité des ressources, de la perturbation de la chaîne d’approvisionnement ou d’autres facteurs imprévus, nous vous informerons immédiatement.

Meilleures salutations,
David Pippa
Directeur de la chaîne d’approvisionnement

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Web Industries affecte une capacité de transformation de matériaux non tissés à des fins médicales pour lutter contre le coronavirus COVID-19

March 19, 2020

Web Industries, Inc., une organisation de fabrication sous contrat (OFC) spécialisée en transformation de précision, se prépare à rechercher des solutions de transformation de produits non tissés et autres matériaux, et elle offre une capacité de production pour aider à fabriquer des produits médicaux jetables en liaison avec la crise du COVID-19. La transformation est une étape importante de la chaîne d’approvisionnement au cours de laquelle des matériaux sont formatés afin de pouvoir fonctionner plus efficacement sur des chaînes de fabrication automatisées.

Certifiée en vertu des normes ISO 14001 et ISO 9001, Web dispose de chaînes d’impression multicolore, de refente, de bobinage et de trancannage à grande vitesse dans son usine de Fort Wayne, dans l’Indiana, le Centre d’excellence de la société pour la transformation de produits de soins personnels et d’entretien. Cette usine, qui a été agrandie récemment, possède des équipements très pointus pour transformer des matériaux non tissés. L’équipe de Web est prêt à discuter de la façon dont elle pourrait aider les fabricants d’équipements de protection personnelle (EPP) et d’autres produits de consommation à usage médical. La plupart des produits d’EPP jetables, comme les masques chirurgicaux et les blouses d’hôpital, sont fabriqués avec des matériaux non tissés.

Actuellement, Web transforme des attaches et des ligatures pour masques chirurgicaux dans son usine de Fort Wayne, qui traite principalement des matériaux non tissés pour des couches et d’autres produits de soins personnels et d’entretien.

« Nous sommes disponibles pour discuter de la façon dont nous pouvons utiliser nos chaînes de transformation et notre expertise pour aider les fabricants à répondre à la demande de produits médicaux jetables nécessaires pour la réponse au COVID-19 », a déclaré Adrienne Green, directrice des ventes, produits de soins personnels et d’entretien. « Nos ingénieurs sont compétents pour concevoir des solutions permettant de travailler avec une grande variété de matériaux et les transformer en formats qui peuvent être intégrés de manière efficace et transparente dans les opérations du fabricant du produit final. »

Web Industries est une source de production nationale pour tous ses secteurs d’affaires, qui comprennent les produits médicaux, l’aérospatiale, les produits de soins personnels et d’entretien, et les produits industriels. Pour en savoir plus sur ses services de transformation de matériaux non tissés à usage médical et la façon dont elle peut contribuer à la fabrication de produits médicaux jetables, contactez Web en ligne.

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Le Centre d’excellence en LFI de Web Industries affecte une capacité prioritaire à la production de tests de diagnostic pour le coronavirus COVID-19

March 19, 2020

Web Industries Inc., une organisation de fabrication sous contrat (OFC) spécialisée en transformation de précision, a affecté une capacité de production dans son usine de Holliston, Massachusetts, pour aider les développeurs de tests de diagnostic avec des bandes LFI (immuno-essais à flux latéral) en liaison avec le coronavirus COVID-19. Les tests LFI sont un type de dispositif de diagnostic faisant l’objet d’activités de recherche et de développement alors que les responsables de la santé publique recherchent des solutions pour tester efficacement de grands nombres de personnes pour le COVID-19.

Le Centre d’excellence de Web pour les diagnostics à flux latéral, une usine de 600 mètres carrés construite spécialement pour la fabrication de bandes LFI, offre les services d’OFC suivants :

Fabrication automatisée de dispositifs médicaux à bobines
Laboratoire biochimique interne
Dépôt de réactifs
Fabrication de bandes LFI
Assemblage et conditionnement de dispositifs

L’équipe médicale de Web Industries a conçu des processus pour aider les fabricants de dispositifs LFI à accélérer la transition du laboratoire de recherche à la production de bobines de grand volume couvrant des millions de tests. Web dispose d’un modèle de fabrication de bandes LFI de façon économique qu’elle peut partager avec les développeurs de dispositifs, les chercheurs universitaires et les sociétés répondant aux besoins du marché des É.-U. pour les kits de test du coronavirus COVID-19.

« Alors que la communauté médicale se mobilise pour faire face à l’épidémie du COVID-19, les diagnostics rapides vont jouer un rôle de plus en plus important pour ralentir la propagation de la maladie », a déclaré Kevin Young, vice-président du développement des affaires de Web Industries. « En tant que partenaire indépendant pour la fabrication aux États-Unis, nous sommes prêts à jouer notre rôle dans la réponse à la crise du COVID-19. »

Les usines de Web Industries basées aux États-Unis sont une composante essentielle de son offre de valeur. « Notre usine de fabrication de bandes LFI est prête à travailler conformément aux priorités établies pour renforcer la solution adoptée », a ajouté Kevin Young. « Nous pouvons aider les fabricants de dispositifs LFI à augmenter efficacement la production après qu’ils auront découvert une solution viable pour de tels produits. »

Web Industries est une source de production nationale pour tous ses secteurs d’affaires, qui comprennent les produits médicaux, l’aérospatiale, les produits de soins personnels et d’entretien, et les produits industriels. Pour en savoir plus sur les services d’OFC de Web pour les produits à usage médical et la façon dont ils peuvent contribuer au développement et à la commercialisation des tests de diagnostic pour le COVID-19, contactez Web en ligne.

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Fermeture temporaire des sites OMEGA SYSTEMES Atlantique et Aquitaine – COVID-19

March 20, 2020

En raison de la pandémie COVID-19 en cours, qui constitue un cas de force majeure, et en application des directives gouvernementales françaises, les mesures de sécurité sanitaire prises par nos clients et fournisseurs nous ont contraints à fermer les sites de OMEGA SYSTEMES Atlantique et OMEGA SYSTEMES Aquitaine le mardi 17 mars 2020 à midi. En raison du calendrier incertain qui entoure la crise sanitaire actuelle, ces installations seront fermées pour une durée indéterminée.

Pendant cette période de fermeture, il sera impossible de recevoir ou de livrer du matériel sur ces sites.

Lorsque la situation de santé publique sera jugée sûre pour nos employés et nos clients, nous reprendrons progressivement nos activités normales de travail, en suivant toutes les directives médicales et de nettoyage pertinentes.

Veuillez contacter sales@webindustries.com si vous avez des questions.

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Déclaration de Web Industries, Inc. sur COVID-19

March 24, 2020

Chers partenaires,

Web Industries vous remercie de votre soutien continu dans cette situation très difficile, et nous souhaitons vous fournir une information actualisée sur notre réponse à l’urgence sanitaire COVID-19. L’équipe de direction de Web Industries suit de près l’état d’avancement de l’épidémie et son impact potentiellement négatif sur la continuité de la chaîne d’approvisionnement dans toutes nos entreprises.

La sécurité de nos employés, des collectivités, des clients et des fournisseurs est notre principale préoccupation. Nous suivons les conseils des experts en santé mondiale de l’Organisation Mondiale de la Santé (OMS) et des centres américains de contrôle des maladies (CDC) pour prévenir la propagation du virus COVID-19. Nous prenons plusieurs mesures pour gérer cette situation en toute sécurité tout en continuant à mener nos activités de manière efficace. Nous nettoyons et désinfectons rigoureusement nos installations et équipements selon un calendrier établi et nos employés se lavent fréquemment les mains. Plus important encore, nous demandons à nos employés de rester à la maison s’ils se sentent malades.

NOTRE PERSONNEL

De nombreux gouvernements d’État ont ordonné aux personnes de rester chez elles ou à leur lieu de résidence, sauf si cela est nécessaire pour maintenir la continuité des opérations des secteurs manufacturiers critiques reconnus au niveau fédéral, comme indiqué sur le site https://www.cisa.gov/identifying-critical-infrastructure-during-covid-19. En vertu de cette ordonnance, Web Industries poursuit ses activités commerciales afin de maintenir la continuité des opérations dans ces secteurs manufacturiers critiques. Pendant cette période, la santé, la sécurité et le bien-être de nos employés, collectivités, clients et fournisseurs sont nos principales priorités, car nous fournissons un service continu à nos clients gouvernementaux et non gouvernementaux.

Comme le nombre de cas COVID-19 signalés continue d’augmenter, nous prenons les mesures préventives supplémentaires suivantes :

Nos sites sont conformes à toutes les exigences gouvernementales concernant les installations de fabrication et les bureaux
Dans la mesure du possible, tout le personnel non manufacturier travaille à domicile.
Nous pratiquons la « distanciation sociale » dans nos installations et encourageons nos employés à la pratiquer dans leurs communautés pour aider à ralentir la propagation de ce virus.
Nous organisons toutes les réunions internes et externes via Zoom.
Nous avons mis en place des restrictions d’entrée sur les sites et avons échelonné les horaires de travail du personnel afin de prévenir la propagation potentielle de la maladie dans nos installations.
Nous avons mis en place une interdiction de voyager à l’intérieur de notre entreprise, tant au niveau international que national.

NOS PARTENAIRES

Web Industries s’engage à rester proactif et transparent pendant cette crise. Nous ferons tout notre possible pour anticiper les défis futurs qui pourraient affecter la chaîne d’approvisionnement. Nous recevons régulièrement des rapports de nos fournisseurs et continuons à surveiller la situation. S’il y a des indications que notre chaîne d’approvisionnement a été touchée, nous en informerons immédiatement nos clients.

Nous vivons une période très difficile et incertaine pour tout le monde, mais Web Industries reste concentré sur la fourniture d’un environnement de travail sûr pour tous ses employés. En outre, nous nous engageons à aider notre communauté mondiale à répondre aux besoins des clients qui soutiennent les secteurs industriels critiques désignés par le gouvernement américain et d’autres pays. Nous espérons que vous et vos familles restez en bonne santé, et nous nous réjouissons à l’idée de connaître des temps meilleurs pour la poursuite de notre collaboration.

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Web Industries Omega Systèmes obtient l’agrément de la Direction Générale de l’Armement française pour la production de masques COVID-19

April 09, 2020

Omega Systèmes, une société de Web Industries, expédie 900 000 masques de protection individuels agréés par la Direction Générale de l’Armement au Ministère des Armées pour être distribués aux fabricants de produits alimentaires, aux supermarchés et aux EPHAD exerçant leur activité en France.

L’obtention de l’agrément de la Direction Générale de l’Armement française pour la production de masques a nécessité le passage par Omega d’une série de tests effectués conformément aux spécifications strictes de l’armement, y compris celles relatives à la protection des porteurs.

Cette annonce intervient à un moment où la demande pour les masques est forte dans toute la France. Le Premier Ministre Édouard Philippe a prolongé les mesures de confinement de COVID-19 jusqu’au 15 avril, car le nombre d’infections en France dépasse 81 000 avec plus de 10 800* décès à l’hôpital. Les masques sont fournis par le Ministère des Armées aux entreprises dont le personnel est exposé à un risque élevé de contamination, comme celles qui travaillent dans le secteur alimentaire et les établissements accueillant des personnes âgées. Ces masques à usage unique peuvent être portés jusqu’à quatre heures avant d’être changés et offrent un taux de protection de 96%.

Pour répondre à cette demande, Omega fonctionne 24 heures sur 24, avec trois équipes de huit heures pour produire plus de 150 000 masques par jour. L’entreprise prévoit d’honorer des commandes de plus de 4 millions de masques par mois.

Selon Kevin Young, vice-président du développement des entreprises de Web Industries, Omega a converti certaines parties de son site de Nantes, qui fabriquait des composants aérospatiaux, en production de masques pour aider la France dans sa lutte contre le Coronavirus.

« Nous allouons des ressources et nous organisons plusieurs équipes dans notre usine pour soutenir le gouvernement et le peuple français en cette période de pandémie », a-t-il déclaré. « Nous continuerons la production de masques aussi longtemps que nécessaire et nous chercherons d’autres possibilités d’aide ».

Omega Systèmes fait tout son possible pour répondre à l’urgence COVID-19 en développant des prototypes de masques de protection individuels, puis en mettant les conceptions en production de masse dans un délai extrêmement court. Dans le même temps, la société a mis en place des mesures renforcées pour assurer la sécurité du personnel. Omega Systèmes est équipée pour produire et fournir les éléments essentiels à la lutte contre le Coronavirus aussi longtemps que la demande existe.

* Données provenant de : WHO.int

À propos des industries du web

Web Industries, Inc. est une entreprise détenue à 100 % par ses employés et l’un des fournisseurs les plus importants et les plus diversifiés de transformation de précision et de fabrication en sous-traitance. Nous aidons nos clients des marchés de l’aérospatiale, de la médecine, des soins personnels et à domicile et de l’industrie à combler leurs lacunes en matière de capacités et à accélérer leur réussite sur le marché en tirant parti de relations étroites et basées sur la confiance pour développer des solutions ingénieuses précisément adaptées à leurs besoins. Du début du projet à la commercialisation, Web offre une résolution créative des problèmes, soutenue par une expertise technique et opérationnelle approfondie.

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Web Industries lance une ligne de transformation de composites en France

April 20, 2020

Web Industries Inc, spécialiste de la transformation de précision de matériaux composites, a annoncé l’installation d’une ligne de refente et de bobinage de composites à haut volume sur son site Omega Systèmes à Nantes, en France. La nouvelle ligne de production augmente sa capacité pour répondre à la demande croissante de bandes composites thermodurcissables et thermoplastiques de la part des fabricants aéronautiques sur le marché européen.

Cette ligne de 48 têtes est la première d’une longue série que Web Industries prévoit d’installer à Omega Systèmes, qui a été racheté par Web en janvier 2019. Les capacités de découpe et de bobinage de la ligne reflètent celles des opérations de conversion de précision de Web en Amérique du Nord, ce qui permet à l’entreprise d’offrir des services de transformation et des normes de qualité identiques aux Clients, des deux côtés de l’Atlantique. La nouvelle ligne peut prendre des bobines mères de matériaux composites, les découper avec précision dans des largeurs plus étroites et les enrouler ensuite sur des bobines. Les clients peuvent ensuite facilement charger ces bobines de ruban refendu sur leurs machines de dépose de rubans automatisées et robotisées ou sur d’autres équipements de fabrication.

« Nous entrons dans une ère où la concurrence va s’intensifier, et l’optimisation de la production sera un facteur de plus en plus important pour les gains de productivité », a déclaré Kevin Young, vice-président du développement des entreprises de Web Industries. « Les nouvelles machines que nous avons développées et mises en œuvre peuvent transformer des matériaux composites thermodurcissables et thermoplastiques pour fournir l’ensemble du marché européen ».

Avec cet investissement, Web Industries déploie des ressources pour aider ses clients à répondre aux exigences des matériaux composites pour les programmes d’avions de la prochaine génération. Ces programmes devraient entraîner une forte augmentation de la fabrication d’avions monocouloirs avec un volume important de matériaux composites. « Nous nous concentrons sur ce défi et travaillons avec les fournisseurs de matériaux, les développeurs d’automatisation et les fabricants pour trouver de nouvelles approches qui permettent d’améliorer les rendements, d’augmenter la production et de réduire les coûts », a déclaré Michael Quarrey, vice-président des opérations aérospatiales de Web Industries.

Mise à jour de la production de masques COVID-19

Web Industries est équipé pour développer des solutions de transformation de matériaux et de non-tissés qui soutiennent la fabrication de produits médicaux jetables, y compris des masques et des blouses, pour la crise COVID-19 à travers l’Amérique du Nord et l’Europe.

L’entreprise Omega Systèmes de Web Industries remplit actuellement une commande de 7 800 000 masques de protection individuels, contre 900 000 il y a une semaine. Les masques sont agréés par la Direction Générale de l’Armement du Ministère des Armées pour être distribués aux fabricants de produits alimentaires, aux supermarchés et aux maisons de retraite exerçant leur activité en France.

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Web Industries Omega Systèmes produit des tabliers à usage unique pour les hôpitaux en France

April 30, 2020

April 29, 2020 – Omega Systèmes, a Web Industries company, is responding to needs for personal protective equipment (PPE) in the Pays de la Loire region of France by producing and delivering 60,000 single-use, disposable aprons per day to local hospitals.

Single-use aprons are among the most needed PPE items in France, along with face masks and gowns. When Omega Systèmes was contacted by Nantes University Hospital in mid-April 2020 with a request for aprons, the company responded quickly.

“We produced prototype aprons for the Hospital’s review,” reports Web Industries Michael Quarrey, vice president of aerospace operations. “We put production into high gear immediately following the Hospital’s validation of our product. Omega currently has material to manufacture one million single-use aprons. With our materials supply chain and high-speed precision formatting equipment, we can quickly meet apron needs for hospitals and care facilities throughout France and other European countries.”

The polyethylene aprons are worn by nurses, doctors, medics and caretakers who meet with patients to examine and carry out treatments, such as taking temperatures or changing an IV line. They are delivered in protective plastic sheaths that meet Nantes University Hospital’s strict sanitary requirements.

Face masks and gowns

In a related note, Quarrey says that Omega Systèmes is currently filling orders for more than 7.8 million face masks for other France-based customers, and is equipped to manufacture face masks and gowns for use in hospitals and health care facilities throughout Europe.

About Web Industries

An employee-owned company, Web Industries, Inc., is one of the largest and most diverse providers of precision converting and outsource manufacturing. We help customers in the Aerospace, Medical, Personal & Home Care, and Industrial markets bridge their capability gaps and accelerate their go-to-market success by leveraging close, trust-based relationships to develop ingenious solutions precisely tailored to their needs. From project inception through commercialization, Web offers creative problem-solving backed by deep technical and operational expertise.

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