Web Industries offre une large gamme de services
Les entreprises qui développent ou utilisent des matériaux flexibles complexes font confiance à nos services de refendage de précision pour un formatage fiable, rentable et évolutif des films spéciaux non tissés, des composites et des plastiques. Nos solutions de refendage innovantes sont personnalisées pour tirer le meilleur parti de vos matériaux flexibles de grande valeur. Nos technologies de rubans PrecisionSlit™ définissent les normes de l’industrie aérospatiale pour le refendage, le bobinage et l’enroulement des composites préimprégnés. Avec plus de 50 lignes de refendage dans le monde, nous assurons la proximité et la capacité clés du marché.
Notre expérience couvre l’ensemble du refendage des matériaux composites : thermodurcissables, thermoplastiques, adhésifs, fibres sèches, BMI, CMC et matériaux prélaminés.
Nous sommes la seule entreprise de formatage composite certifiée AS/EN9100C avec la capacité éprouvée de soutenir simultanément plusieurs programmes de développement d’avions majeurs comme le 787, le 777X et l’A350.
Notre technologie unique de refendage PrecisionSlit™ nous permet de formater des rubans composites préimprégnés aussi étroits que 0,125″ (3,2 mm) tout en dépassant les tolérances aérospatiales. Nous adaptons la longueur du ruban, les motifs d’enroulement, les matériaux de revêtement et les tailles de bobine pour répondre aux exigences de fabrication spécifiques de nos clients, en leur fournissant des matériaux formatés sur mesure qui rationalisent le flux de travail, augmentent les taux de production et réduisent les déchets globaux.
Les avantages de la technologie PrecisionSlit™ sont les suivants :
- Amélioration des rendements de matériaux et des taux de pose
- Efficacité de production et « disponibilité » maximisées
- Capacité à évaluer et à optimiser le processus de bout en bout (entrées, processus, configuration finale de la bobine)
- Tirer parti de la collaboration quadripartite sur les produits refendus (client, AFR, fournisseur de matériaux et Web)S’associer à tous les fabricants d’AFP/ATL
- Alignement avec les fabricants de matières premières
Les capacités de refendage ultra étroit pour la fabrication additive comprennent :
- Ruban fendu jusqu’à 1 mm pour alimenter le processus de fabrication additive
- Qualité aérospatiale dans le contrôle de la largeur et de la surface
- Adaptabilité à n’importe quelle largeur, avec n’importe quel matériau
- Évoluez pour améliorer le rendement et l’efficacité afin de réduire les coûts de la technologie de fabrication additive
Les OEM et les fournisseurs à plusieurs niveaux se tournent vers nous pour des services de découpe externalisés qui sont rentables et simplifient leur flux de travail. Grâce aux dernières technologies, nous proposons des options de découpe pour presque tous les substrats souples, semi-rigides, composites et rigides laminés, feutrés et plaqués. Nos solutions de découpe automatisées sont personnalisées en fonction du matériau, des besoins d’utilisation finale et comprennent des environnements de salle blanche, le marquage de pièces en ligne et la mise en kit de plusieurs pièces. En travaillant sur deux, trois et cinq axes, nous pouvons également profiler les bords chanfreinés et découper d’autres caractéristiques dans la pièce finale. De plus, nous fournissons des processus de chaîne d’approvisionnement rationalisés qui simplifient la modélisation des coûts et réduisent les frais généraux.
Découpe laser
Nos technologies de découpe laser permettent de découper et de marquer de haute précision des composites, des textiles, des substrats tissés, des mousses, des films, des polyesters et des polycarbonates pour produire une large gamme de pièces et de composants de différentes tailles. Cette méthode de formatage permet un enlèvement précis de matière à plusieurs niveaux et l’élimination de l’effilochage par cautérisation des bords des matériaux tissés.
Coupe au couteau et à la lame
Web offre une vaste gamme de services de coupe de précision, y compris la coupe à la meule, le couteau fixe, la lame oscillante, la lame rotative et les ultrasons pour les matériaux en feuilles ou en rouleaux. Nos processus automatisés coupent directement le matériau, mais offrent également des capacités multi-profondeurs pour le pochoir, les masques de densification et les applications adhésives. Nous proposons également une découpe multicouche en un seul passage pour une production très efficace de matelas isolants et de kits de plis fabriqués à partir de laminages.
Découpe au jet d’eau et par ultrasons
Les systèmes automatisés de jet d’eau et d’ultrasons abrasifs et non abrasifs de Web sont équipés de têtes à cinq axes capables de fournir un enlèvement de matière et une mise en forme de pièces de haute précision qui respectent ou dépassent les tolérances les plus serrées de nos clients. Travaillant avec les polycarbonates les plus durs ainsi qu’avec les cuirs les plus souples, ces systèmes offrent une précision avec des capacités multicouches.
Les entreprises comptent sur nos services de découpe automatisée de plis et de mise en kit de plis certifiés NADCAP pour fournir des composites, des tissus spécialisés et des films éprouvés et rentables. Les processus de découpe de table automatisés et personnalisés de Web Industries produisent des plis coupés avec précision plus rapidement et de manière plus cohérente que les méthodes traditionnelles de découpe à la main. Notre emboîtement avancé dans nos environnements à température contrôlée, humidité et particules garantit une utilisation efficace des matériaux. De plus, nos solutions d’approvisionnement à référence unique faciles à commander et à installer éliminent le travail sans valeur ajoutée pour nos clients.
La technologie exclusive PlyScan™ de Web étiquette et séquence les plis découpés avec précision, offrant ainsi une assurance qualité de qualité de qualité aérospatiale. Les kits pré-assemblés de Web sont prêts à passer de notre inventaire à votre usine pour la production finale.
En combinaison avec nos autres solutions d’optimisation des processus, nous fournissons également une chaîne d’approvisionnement rationalisée qui permet de réduire les frais généraux.
Les caractéristiques comprennent :
- Sertissage et inspection automatisés
- Grandes largeurs jusqu’à 50″
- Une énorme réduction des rebuts
- Rouleaux parents rapides et processus de production personnalisés
- Évolutivité commerciale (par rapport aux rouleaux de plis diagonaux cousus à la main)
- Imbrication avancée des formes
- Étiquetage automatisé des plis/codes-barres
- Notre système exclusif de détection des erreurs PlyScan®
- Kits étiquetés RFID
Large gamme de matériaux souples disponibles :
- Thermodurcissable
- Thermoplastique
- Adhésifs
- IML
- Fibre de carbone
- Fibre
Multiples technologies de découpe
- Couteau traînant
- Oscillant
- Découpe à la roue
- Découpe
- Laser
- Pneumatique
- Jet d’eau
Web Industries développe des technologies avancées pour fendre, bobiner, hacher ou préformer des thermoplastiques à des niveaux de qualité aérospatiale et des volumes d’échelle pour les processus de fabrication automatisés (AFP). Nous adaptons la longueur du ruban, les motifs d’enroulement, les matériaux de doublure et les tailles de bobine pour répondre à vos exigences de fabrication spécifiques, en fournissant des matériaux formatés sur mesure qui rationalisent le flux de travail de fabrication, augmentent les taux de production et réduisent les déchets globaux.
Web s’associe aux principaux fabricants de matériaux du monde, aux principaux équipementiers et aux fournisseurs à plusieurs niveaux pour développer des processus de formatage permettant de prendre en charge la fabrication spécifique de composites thermoplastiques.
Vue d’ensemble des formats composites et thermoplastiques
- Rubans fendus pour les processus AFP, ATL, AM et de tressage (1 mm à 2 po de largeur)
- Ruban fendu UD quasi-isotrope
(45/90 pour les processus CCM et ATL) - Ruban fendu en fibres séchées pour AFP/ATL
Procédés d’infusion de résine - Super rouleau (édité/épissé pour un traitement long)
Ruban PrecisionSlit® – rubans de précision de 1 mm à 6″ pour le placement automatisé des fibres, la pose automatisée de rubans, le tissage/tressage, la fabrication additive
BiasPly™ de précision – notre processus automatisé coupe et coud des matériaux parentaux à 0 degré 12 » et 24 » pour produire des matériaux quasi-isotropes, qui sont pré-orientés (c’est-à-dire des rouleaux parentaux de 45 et 90 degrés de 50 » de large qui peuvent être préformatés pour les exigences de fabrication personnalisées AFP, ATL, CCM et à la main) :
- Système d’alignement automatisé
- Épissures rebelles
- Laser/optique de précision automatisé
Technologie d’alignement - Spécifications de sertissage de 2 mm +/- 1 mm
- Données critiques sur le chevauchement, avec alignement enregistré sur chaque soudure (plus de 2 000 soudures par rouleau)
- Répondant à l’exigence stricte de mesure et d’inspection à 100 % de la soudure
- Largeurs de fente incrémentielles pour améliorer le rendement
- Ébauches de stratifié pour le formage thermique
Flocon haché – La bande Web fend et hache avec précision le matériau TPC pour le moulage par compression. Le produit haché est pré-pesé pour répondre aux exigences de moulage de chaque pièce. Nous recyclons et hachons les matériaux TPC vierges restants d’autres opérations de formatage afin de réduire/éliminer les déchets de matériaux.
Nos innovations avec ces matériaux continuent de promouvoir la durabilité dans l’aérospatiale et soutiennent un monde zéro carbone.
Les matières hachées (neuves ou recyclées) comprennent :
- Flocons standard pour les pièces moulées par compression de qualité aérospatiale
- Flocons de haute précision pour des applications plus strictes
- Amélioration du rendement et du recyclage au point d’impact le plus important
- Garnitures TPC ou TS utilisées et matériaux TS pré-durcis
- Rouleaux parents non parés
- Flocons déclassés à des fins de recyclage (tout flux de déchets)
Formatage des composites – Nos partenaires nous font confiance pour leur fournir des préformes prêtes à être fabriquées en aval afin de réduire le coût et le temps de cycle de fabrication des pièces. Nos systèmes de découpe automatisés produisent des plis et des structures de composants précis à partir de composites et d’autres matériaux, tels que des films adhésifs, des aramides et des céramiques. Ces pièces sont ensuite superposées, drapées, cousues ou autoclavées en interne pour produire une préforme prête pour un usinage supplémentaire, tel que la découpe au jet d’eau, ou mise en kit sur mesure et expédiée juste à temps pour la fabrication finale dans les installations du client.
Les services d’assemblage et d’emballage de Web permettent une fabrication externalisée rentable de produits finaux, de composants et de sous-composants :
- Nos ingénieurs de processus développent des solutions de production personnalisées, évolutives et efficaces à différents volumes de production.
- Web applique les principes Six Sigma et Lean Manufacturing pour réduire les déchets et assurer une productivité élevée.
- Pour les articles assemblés à la main, nous utilisons une large gamme d’options de collage.
- Pour les matières premières basées sur le Web, nous pouvons mélanger et assortir une variété de services de conversion en ligne pour fournir des activités de fabrication en plusieurs étapes en un seul passage.
- Pour garantir une utilisation efficace des matériaux dans l’usine, nous proposons des solutions d’emballage SpoolKit® personnalisées, en fournissant les matériaux corrects à assembler dans le bon ordre pour s’adapter aux processus de production existants.
Notre travail continu et l’expansion des matériaux réutilisables, tels que les mandrins, les bobines et d’autres éléments d’emballage, renforcent nos efforts et ceux de nos clients pour minimiser l’impact environnemental.
Pour optimiser leurs processus de fabrication, nos partenaires comptent sur nos services automatisés de découpe de plis et de mise en kit de plis pour fournir des composites, des tissus spécialisés et des films externalisés éprouvés et rentables.
Grâce à des solutions d’approvisionnement à référence unique faciles à commander et à installer, nos clients peuvent éliminer le travail de préparation sans valeur ajoutée, libérant ainsi du personnel et des ressources pour se concentrer sur leur activité principale.
Nos techniciens experts imbriquent les formes de plis pour maximiser les rendements et minimiser les déchets de matériaux de grande valeur. Les environnements contrôlés par la température, l’humidité et les particules protègent les matériaux pendant le traitement. La technologie exclusive PlyScan™ étiquette et séquence les plis découpés avec précision, offrant une assurance qualité de qualité aérospatiale que chaque kit pré-assemblé est prêt à passer de notre inventaire à votre usine pour la production finale. Combiné à nos solutions de gestion des matériaux et de la chaîne d’approvisionnement, nos clients bénéficient d’une chaîne d’approvisionnement rationalisée, d’une modélisation simplifiée des coûts et de frais généraux réduits.
Les services d’impression Web offrent une reproduction supérieure des couleurs et des images qui peuvent être appliquées à la plus large gamme de supports. Nos capacités comprennent des presses flexographiques à base d’eau qui offrent un large éventail d’options pour l’impression et l’emballage. Pour les non-tissés, les papiers et les films, nous proposons une impression flexographique à grande vitesse et à large bande, de concert avec nos processus de refendage et de bobinage de précision. Ces capacités en ligne permettent une production efficace, réduisant ainsi les coûts globaux.
Pli croisé
- Orienté en plusieurs couches
- Consolidation de la table de roulement et d’aspiration Nip
- Tout type de fibre thermodurcissable ou d’adhésif
- Plusieurs couches consolidées et pincées
Laminage 2 plis
- Film d’érosion et adhésif
- Film nervuré et adhésif
- Film de surfaçage sur matériaux structurels
- Tackifiant et fibre
- Doublure en poly et préimprégné
- Écrans en résine et métal
Lorsque la production nécessite des emballages enroulés, des rouleaux planétaires et des tampons conçus sur mesure, les clients dépendent de nos capacités de bobinage et d’enroulement de précision. En tant que fournisseur le plus important et le plus diversifié au monde de services de bobinage et d’enroulement transversal, l’équipe Web offre une plus large gamme de têtes et de configurations de bobinage que quiconque dans l’industrie. Notre dernier bobineur de très grand format est doté d’une technologie de pointe conçue pour une manipulation supérieure et un contrôle de la tension tout en acceptant les rouleaux maîtres géants entrants pour produire des bobines finies surdimensionnées.
Les chefs de file de l’industrie se tournent vers nos services d’assemblage et d’emballage pour l’assemblage et la mise en kit rentables de produits finaux, de composants et de sous-composants. Nos ingénieurs procédés développent des solutions de production sur mesure, à la fois évolutives et efficaces à tous les volumes. Pour les articles assemblés à la main, nous pouvons tirer parti d’un large éventail d’options de collage. Pour les matières premières basées sur le Web, nous pouvons mélanger et assortir une variété de services de conversion en ligne pour fournir des activités de fabrication en plusieurs étapes en un seul passage, ce qui vous permet d’économiser du temps et de l’argent.
Les entreprises qui développent des produits qui combinent des substrats précieux ou sensibles dans des stratifiés multicouches hautement techniques font confiance à nos systèmes de découpe et de repérage de précision pour prendre en charge la production de structures complexes qui dépassent les exigences de qualité les plus strictes.
- Plusieurs lignes modulaires pour le refendage, le bobinage, le laminage continu et la découpe
- Inspection automatisée en ligne et marquage des pièces défectueuses
- Environnements climatisés
- Équipement personnalisé qui améliore la répétabilité, les tolérances et les rendements
- Des solutions d’assemblage adaptées à l’échelle et à la complexité du programme
- Options manuelles, semi-automatisées et entièrement automatisées pour optimiser la vitesse, la fiabilité, le coût unitaire et le coût d’investissement
- Options d’inspection et d’emballage en ligne
- Environnements climatisés
Les installations certifiées AS/EN 9100 D et NADCAP et les systèmes d’assurance qualité rigoureux de Web Industries permettent une réception, un formatage et une expédition contrôlés.
Les systèmes de gestion des matériaux, de stockage frigorifique et de contrôle des stocks à la pointe de l’industrie éliminent la nécessité pour vous d’investir dans une infrastructure de production et une main-d’œuvre non essentielles.
- Services juste-à-temps
- Suivi de la durée de vie du matériau en temps mort
- Programme rigoureux de prévention des FOD
- Suivi ERP des temps d’expiration, de la durée de conservation et de toutes les transactions de matériaux
- Traçabilité à 100% de la matière première au kit fini
- Emballages et étiquettes de kit/pli
- Délais de rupture et dates de péremption pour toutes les matières premières