Services d’optimisation des processus
Depuis plus de 50 ans, Web Industries accompagne les entreprises dans le choix des matériaux, la rationalisation de la fabrication et la planification de la rentabilité tout au long du cycle de vie du produit.
Essais et qualification des matériaux
Nos centres de développement co-localisés raccourcissent les cycles de développement de nouveaux produits en répondant à des questions importantes à un stade précoce, telles que :
- Un matériau répondra-t-il à vos besoins en matière de performance ?
- Est-il viable pour une utilisation dans la fabrication à l’échelle commerciale ?
- Comment qualifiez-vous le matériau pour l’utilisation finale ?
En testant et en qualifiant de nouveaux matériaux dès le début du processus de conception du produit, nous découvrons les problèmes cachés avant qu’ils ne se transforment en difficultés majeures. Cela vous permet d’étudier d’autres matériaux ou des solutions de chaîne de production avant d’effectuer des dépenses d’investissement liées à la fabrication.
Spécification du produit
La transformation de précision et l’externalisation de la fabrication sont nos activités principales. Des composites aux plastiques, des non-tissés aux matériaux spécialisés, nos experts techniques vous aident à sélectionner les matériaux qui correspondent le mieux à vos objectifs de performance et à vos besoins de fabrication spécifiques.
Conception et optimisation des processus
La conception d’un processus de fabrication consiste à valoriser le potentiel d’un produit par l’application de solutions adaptées à vos besoins spécifiques. Nous proposons des processus de conception personnalisés qui sont alignés sur le cycle de vie de votre produit. En appliquant nos connaissances en matière de matériaux et de mise au format, nous intégrons nous intégrons la conception des procédés de fabrication à votre produit afin d’améliorer ses performances, ses cadences de production et ses marges.
Conception pour la fabricabilité
Nous nous spécialisons dans la transition des produits de nos partenaires du concept à l’usine. Au fil de l’histoire, nous avons contribué à la mise sur le marché de centaines de produits. Nous concevons pour la fabricabilité afin de vous assurer que vous fabriquez des produits réussis. Les produits innovants nécessitent généralement plusieurs processus de fabrication. Les solutions que nous créons lors du développement de nos produits peuvent réduire considérablement les délais de mise sur le marché tout en renforçant l’évolutivité et la stabilité des prix dans les longues séries de fabrication.
Gestion du matériel et de la chaîne d’approvisionnement
Web Industries prend en charge tous les aspects de la gestion de la chaîne d’approvisionnement et sait parfaitement concilier les prévisions de production en aval avec la gestion des matériaux en amont. Notre solution d’emballage personnalisable, SpoolKit™, fournit des lots groupés de matériaux adaptés au flux de production de nos clients, garantissant ainsi un rendement optimal de leurs lignes de production.
Gestion du cycle de vie des produits
En collaboration avec nos partenaires, nous mettons tout en œuvre pour commercialiser rapidement vos idées. Nous nous appuyons sur notre vaste expérience en matière de transformation et de fabrication pour vous recommander des matériaux et des méthodes de production évolutifs et commercialement viables à chaque étape du cycle de vie de votre produit.
Centre mondial de développement des composites
Notre centre de développement des matériaux composites est stratégiquement implanté au sein de notre site de production ultramoderne d’Atlanta. Il accélère le développement de produits et de procédés de haute précision afin de réduire les délais de mise en production, tout en optimisant l’efficacité de la production et le rendement des matériaux tout au long du cycle de vie du programme. Le centre de développement se consacre entièrement à l’essai de nouveaux composites préimprégnés en fibre de carbone et à la mise au point de procédés permettant de mettre en forme des matériaux préimprégnés thermoplastiques en fibre de carbone à l’aide d’équipements de fabrication par placement automatisé de fibres (AFP – Automated Fiber Placement) et par pose automatisée de rubans (ATL – Automated Tape Laying). Cela accélère les cycles de développement et de qualification des matériaux de bout en bout, réduit les coûts d’investissement et de main-d’œuvre, et accélère la mise sur le marché des produits.
Notre site dispose de lignes de découpe et d’enroulement dédiées permettant d’évaluer l’aptitude à la transformation des matériaux, ainsi que d’un laboratoire d’analyse des matériaux chargé de déterminer les conditions environnementales optimales pour une mise en forme réussie des composites. Nous mettons également à disposition des salles de réunion sécurisées pour accueillir des visiteurs et garantir des visites sur site fructueuses.
Le centre se concentre sur l’innovation de pointe dans les domaines du développement et de la qualification des composites thermoplastiques dans le but de créer des processus de mise au format des matériaux préimprégnés en fibre de carbone thermoplastique (par exemple, PEEK, PEKK, PPS) pour une utilisation dans diverses technologies de fabrication. Cette installation permet également de prouver et de qualifier l’équipement qui traitera les nouveaux formats de composites thermoplastiques. Ses caractéristiques comprennent :
- Une installation de développement, d’essai et de qualification de 10 000+ pieds carrés
- Services d’évaluation complets
pour composites préimprégnés - Un laboratoire d’analyses thermiques
- Lignes d’essai séparées
pour les matériaux TSC et TPC - Autoclave interne pour le test des coupons
- Une équipe dédiée d’ingénieurs, de techniciens et d’opérateurs avec plus de 30 ans d’expérience dans la mise au format de précision pour la production à l’échelle commerciale
Tests en laboratoire
- Qualité des bords refendus
- Niveaux de contamination et identification des corps étrangers (FOD)
- État de durcissement du préimprégné
- Conditions de traitement optimales
- Niveaux d’imprégnation
- Absorption d’humidité
- Rapport résine-fibre
Essais de processus
- Refente, bobinage, enroulement
- Analyse des passages des bandes
- Contrôles environnementaux
- Analyse de l’aptitude du matériau à l’emploi