Services et solutions de fabrication

Depuis plus de 50 ans, Web aide les leaders de l’aéronautique et du spatial à exécuter des programmes à grande échelle grâce à des solutions de fabrication externalisée et de mise en forme de précision, de la montée en cadence à la production de série.

Refente, enroulement et bobinage de précision

Les entreprises qui travaillent des matériaux souples complexes s’appuient sur les solutions de découpe de précision de Web pour obtenir des formats adaptés à leurs besoins, de manière fiable et reproductible. Nos technologies PrecisionSlit™ définissent les standards de l’industrie aéronautique pour la préparation des composites préimprégnés. Grâce à plus de 50 lignes de découpe réparties dans le monde, nous disposons des capacités nécessaires pour accompagner les montées en cadence et les besoins de production de nos clients, où qu’ils soient.

Web possède une expertise reconnue dans la découpe de l’ensemble des grandes familles de matériaux composites : thermodurcissables, thermoplastiques, adhésifs, fibres sèches, matériaux BMI, composites à matrice céramique (CMC) et matériaux pré-laminés.

Web est la seule entreprise de mise en forme de composites certifiée AS/EN9100 dont les capacités et l’expérience ont permis de soutenir en parallèle plusieurs des plus importants programmes aéronautiques mondiaux, notamment les Boeing 787, 777X et Airbus A350.

La technologie de découpe PrecisionSlit™ de Web permet de produire des bandes de composites préimprégnés d’une largeur pouvant atteindre 3,2 mm (0,125″), tout en dépassant les tolérances les plus strictes de l’industrie aéronautique. Nous adaptons la longueur des bandes, les modes de bobinage, les matériaux de séparation et les dimensions des bobines aux exigences spécifiques de fabrication de chaque client. Résultat : des matériaux prêts à l’emploi qui simplifient les opérations, améliorent la productivité et réduisent les pertes matière.

Les avantages de la technologie PrecisionSlit™ sont les suivants :

Les capacités de refente ultra étroites pour la fabrication additive comprennent :

Découpe de précision

Web propose des services de découpe externalisés pour une large variété de matériaux souples, semi-rigides, composites et rigides. Nos solutions automatisées sont adaptées aux exigences de chaque application et peuvent intégrer des environnements salle blanche, le marquage des pièces en ligne et le kitting multi-composants. Grâce à nos capacités de découpe 2, 3 et 5 axes, nous réalisons des géométries complexes directement sur la pièce finale. Nous contribuons également à simplifier la chaîne d’approvisionnement afin de réduire les coûts et les charges opérationnelles.

Découpe de contreplaqué, tricotiage et pré-formage

Certifiés NADCAP, les services automatisés de découpe de plis et de préparation de kits de plis de Web permettent aux fabricants de composites, textiles techniques et films d’améliorer la qualité, la productivité et l’utilisation des matières. La découpe automatisée assure une précision et une répétabilité constantes, supérieures aux méthodes manuelles traditionnelles. Nos outils avancés d’optimisation des découpes réduisent les chutes de matière, tandis que nos solutions de fourniture sous référence unique simplifient la chaîne d’approvisionnement et réduisent les coûts opérationnels.

Grâce à sa technologie propriétaire PlyScan™, Web automatise le marquage, la traçabilité et le séquencement des plis découpés afin de garantir une qualité et une répétabilité conformes aux exigences de l’industrie aéronautique. Les kits de plis préassemblés sont fournis prêts à l’emploi, permettant un transfert rapide vers les ateliers de production. Cette approche réduit les opérations de préparation, améliore l’efficacité des flux de fabrication et contribue à diminuer les coûts de gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Mise au format des composites et thermoplastiques

Web Industries développe en continu des technologies avancées pour la découpe, le bobinage, le hachage et le préformage des matériaux thermoplastiques, répondant aux exigences de qualité de l’industrie aéronautique et aux besoins de production à grande échelle des procédés de fabrication automatisés.

Nous adaptons la longueur des bandes, les schémas de bobinage, les matériaux de séparation et les dimensions des bobines aux exigences spécifiques de fabrication de chaque client. Cette mise en forme sur mesure permet de simplifier les opérations de production, d’augmenter les cadences et de réduire les pertes matière.
Nos solutions ne se limitent pas à des formats standardisés. Nous concevons les formats les plus adaptés aux objectifs de performance des procédés, aux exigences des applications et aux objectifs de coût de nos clients, qu’il s’agisse de technologies établies ou de procédés de nouvelle génération.

La collaboration étroite de Web Industries avec les fournisseurs de matériaux, les fabricants de pièces et les constructeurs d’équipements contribue au développement et à l’industrialisation des technologies de fabrication avancées de demain.


La gamme de formats disponibles comprend :

  • Ruban refendu pour les processus AFP, ATL, AM et de tressage (1 mm à 2 po de largeur)
  • Ruban refendu UD quasi-isotrope – 45/90 pour les procédés CCM et ATL
  • Ruban refendu en fibres séchées pour les processus d’infusion de résine AFP/ATL
  • Bobine grande longueur avec raccordement des rouleaux (édité/épissé pour de longues fabrications)

En partenariat avec les leaders mondiaux des matériaux composites, les OEM aéronautiques et leurs fournisseurs, Web développe des solutions de mise en forme qui répondent aux exigences de la fabrication de composites thermoplastiques. Cette approche collaborative permet d’optimiser les matériaux, les équipements et les procédés afin d’améliorer l’efficacité de production, de réduire les coûts et de faciliter le passage à une production à grande échelle.

Precision BiasPly™

Web transforme automatiquement des matériaux composites unidirectionnels de 12 et 24 pouces en rouleaux quasi-isotropes de 50 pouces préorientés selon les besoins de fabrication. Ces matériaux préformatés sont conçus pour les procédés AFP, ATL, CCM et les applications de drapage manuel. En fournissant des matériaux déjà optimisés pour leur utilisation finale, nous réduisons les étapes de préparation, améliorons la répétabilité des procédés et facilitons la montée en cadence de la production.

Matériaux thermoplastiques hachés pour moulage par compression

Web Industries fournit des solutions de découpe et de hachage de composites thermoplastiques (TPC) pour les applications de moulage par compression. Les matériaux sont préparés selon les quantités exactes requises pour chaque pièce, ce qui améliore l’efficacité de production et réduit les pertes. Les matériaux vierges excédentaires provenant d’autres opérations de mise en forme sont recyclés et réutilisés dans de nouveaux processus de fabrication, limitant les déchets et optimisant l’utilisation des ressources. Cette approche contribue au développement de procédés composites plus durables pour l’industrie aéronautique.

Isolation multicouche et produits souples

Isolation multicouche

Web conçoit et fabrique des couvertures d’isolation multicouche (MLI) et des kits cryogéniques CAD Cut Cryokits® destinés aux applications nécessitant une isolation thermique haute performance. À partir des modèles CAO 3D de ses clients, Web développe des couvertures sur mesure adaptées aux géométries complexes et aux contraintes d’intégration des systèmes cryogéniques. Chaque couverture est assemblée avec précision, prête à être installée et optimisée pour répondre aux exigences de performance thermique, de qualité et de coût. Cette approche réduit les opérations d’assemblage sur site, accélère l’installation et améliore l’efficacité globale des systèmes cryogéniques.
Web Industries apporte :

Textiles techniques et assemblages souples

S’appuyant sur plus de 50 ans d’expérience au service des programmes spatiaux et des systèmes de lancement, Web conçoit et fabrique des composants souples à partir de textiles techniques haute performance. Nos services de découpe, de mise en forme, de couture et d’assemblage permettent de produire des solutions prêtes à intégrer, adaptées aux exigences des applications aéronautiques, spatiales et industrielles les plus exigeantes.

Isolation et protection des satellites

La conception d’une isolation multicouche (MLI) pour des performances à long terme dans l’espace nécessite une compréhension approfondie de la façon dont les produits textiles sont conçus, formatés et installés. Notre équipe a été un partenaire de confiance lors de certaines des missions satellitaires les plus médiatisées de la dernière décennie, fournissant à la fois des produits de construction sur impression et de conception sur mesure.

Protection thermique et anti-débris MLI pour satellites et capsules

Nous fournissons une protection thermique et une protection contre les débris pour une variété d’applications de fusées/lancements, de satellites et d’engins spatiaux, y compris les satellites de ravitaillement en carburant spatiaux et les systèmes de propulsion, y compris les cryotanks. Nous combinons 50 ans d’expérience dans la transformation des matériaux avec les derniers outils guidés par ordinateur. Notre capacité mondiale et notre présence dans la fabrication garantissent la qualité, la rapidité et la fiabilité de la chaîne d’approvisionnement partout dans le monde. Notre héritage de vol est inégalé dans l’industrie, avec des centaines de missions réussies

Ingénierie 2D/3D de MLI et de biens textiles

Nous offrons des services complets de développement et d’ingénierie basés sur la CAO pour faciliter les projets de co-développement ou de construction sur mesure. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec vous pour explorer les conceptions optimales et partager nos connaissances pratiques en matière de production.

Découpe, couture et finition informatisées

La découpe, le sertissage et la finition informatisés sont complétés par des capacités de travail manuel expertes pour tous les produits textiles utilisés dans les applications aérospatiales. Nous pouvons fournir de nombreux exemples de projets réussis conçus pour résister aux rigueurs des missions spatiales à long terme.

Prototypage pour un ajustement optimisé

Nos spécialistes de la conception et de la production travaillent avec vous pour optimiser nos produits MLI à chaque étape du processus. Nous pouvons créer des prototypes économiques pour les essais et les essais d’installation qui soutiennent les plus hauts niveaux de confiance de mission tout au long des phases de conception, de conception et de construction.

Conseils et assistance en matière d’ingénierie, de conception et d’installation MLI

Nos ingénieurs s’appuient sur un héritage de vol inégalé et sur les meilleures pratiques éprouvées pour documenter et fournir des instructions complètes, ainsi que sur l’assistance d’experts pour s’assurer que les produits MLI sont installés et fixés conformément à vos spécifications.